Panduan Informasi untuk Kuotasi yang Tepat dari Jalur Lapisan Serbuk Khusus

Ketika datang untuk menyesuaikan jalur produksi lapisan bubuk, informasi yang akurat dari Anda adalah dasar dari solusi yang dirancang dengan baik dan penawaran yang tepat.Setiap lini yang kami bangun dibuat sesuai dengan kondisi pabrik yang berbeda, spesifikasi produk, dan persyaratan kapasitas semua secara langsung mempengaruhi desain, konfigurasi, dan biaya jalur produksi.

Sebelum kami dapat menawarkan penawaran atau penawaran yang sesuai, memberikan informasi berikut akan sangat membantu kami melayani Anda dengan lebih efisien dan akurat:

1Informasi Pabrik

• Lokasi pabrik
  Iklim, standar daya, dan peraturan bervariasi menurut wilayah dan dapat mempengaruhi desain dan pemilihan peralatan.

• Produk apa yang kau produksi?
  Bahan dan fungsi produk yang berbeda membutuhkan proses pelapisan yang berbeda.

• Gambar tata letak dan dimensi bengkel (panjang / lebar / tinggi)Aku tidak tahu.
  Ini membantu kami merancang tata letak yang memaksimalkan ruang Anda dan menghindari gangguan dengan fasilitas yang ada.

2Informasi produk

• Persyaratan dasar untuk lapisan permukaan
  Misalnya, tingkat kilau, perekat, ketahanan korosi, dll menentukan proses dan bahan pelapis.

• Berapa banyak jenis workpiece?
  Kami perlu memahami berbagai produk Anda untuk menilai persyaratan fleksibilitas.

• Dimensi, bentuk, dan foto benda kerja
  Ini sangat penting untuk merancang gantungan, konveyor, dan kabin semprot.

• Aplikasi dalam ruangan atau luar ruangan?
  Barang-barang di luar ruangan seringkali membutuhkan lapisan pelindung yang lebih tinggi.

• Berapa banyak warna? Apakah Anda membutuhkan sistem perubahan warna cepat?
  Ini mempengaruhi konfigurasi kabin dan sistem manajemen warna.

• Berat setiap benda kerja
  Menentukan desain sistem conveyor dan kapasitas beban.

3. Persyaratan lini produksi

• Apakah perlu pra-pengolahan? penyemprotan, rendam, ultrasonik, dll. Berapa banyak langkah? Durasi masing-masing?
  Pengolahan awal sangat penting untuk memastikan adhesi lapisan dan daya tahan.

• Sumber panas (listrik, gas, diesel, dll.)
  Kami merancang sistem pemanas berdasarkan ketersediaan energi dan masalah biaya.

• Kapasitas output per jam/hari
  Ini menentukan kecepatan jalur dan tingkat otomatisasi.

• Metode penyemprotan: otomatis atau manual?
  Otomatisasi yang lebih tinggi meningkatkan efisiensi tetapi membutuhkan investasi lebih banyak.

• Zona yang diusulkan untuk memuat dan melepaskan benda kerja
  Membantu kami mengoptimalkan alur kerja dan kenyamanan operasional.

• Ada peralatan tambahan yang dibutuhkan? seperti kompresor udara, pengering udara, dll?
  Kita bisa memasukkan ini dalam rekomendasi kita.

• Waktu instalasi yang diharapkan
  Membantu kami merencanakan produksi dan jadwal pengiriman.

• Ada persyaratan khusus?
  Misalnya, desain hemat energi, sistem kontrol cerdas, fitur tahan ledakan, dll.

Ringkasan

Setiap informasi yang Anda berikan memainkan peran kunci dalam merancang solusi yang tepat untuk kebutuhan Anda.

• Pilih peralatan dan proses yang tepat

• Hindari desain ulang dan perubahan yang mahal nanti

• Mengurangi waktu putaran penawaran

• Memastikan pengiriman proyek yang akurat dan tepat waktu

Jika Anda tidak yakin tentang bagian dari kuesioner, jangan khawatir, kami dengan senang hati menawarkan saran profesional berdasarkan pengalaman kami.

Kami berharap untuk bekerja sama dengan Anda untuk menciptakan garis pelapis bubuk yang efisien, andal, dan disesuaikan dengan kebutuhan Anda.