|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-32 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 Set per tahun |
Deskripsi Produk
Garis pelapisan bubuk otomatis ini dirancang khusus untuk melapisi rak, menampilkan gantungan yang memanjang hingga 13,5 meter. Bilik semprot dibuat dari bahan polypropylene (PP) yang tahan lama, memberikan ketahanan kimia yang sangat baik dan daya tahan yang lama. Proses penyemprotan menggabungkan penyemprotan senjata otomatis dengan pelapisan manual tambahan, memastikan presisi dan fleksibilitas dalam aplikasi. Memanfaatkan sistem konveyor overhead daya & bebas, garis mendukung pergerakan bagian yang mulus, sementara pemuatan dan pembongkaran manual mengakomodasi geometri rak yang unik.
Solusi dan Penawaran yang Disesuaikan
Garis pelapisan bubuk kami dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan unik produk dan operasi Anda. Untuk penawaran yang akurat, kami memerlukan parameter terperinci dari garis pelapisan yang Anda butuhkan. Kami mengundang Anda untuk menghubungi kami dengan spesifikasi lengkap untuk diskusi, yang akan membantu kami menyesuaikan solusi yang sangat sesuai dengan kebutuhan Anda.
Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk proposal desain eksklusif yang disesuaikan dengan spesifikasi Anda. Selain itu, kami menawarkan kustomisasi untuk jenis garis produksi pelapisan lainnya berdasarkan karakteristik produk Anda, memastikan solusi yang mengoptimalkan efisiensi dan kualitas.
| 1. Persiapan Permukaan: |
Proses dimulai dengan persiapan permukaan, langkah penting untuk memastikan daya rekat lapisan yang optimal. Ini melibatkan pembersihan, penghilangan lemak, dan penghilangan kontaminan apa pun dari permukaan aluminium, mempersiapkannya untuk perawatan selanjutnya. |
|
2. Pra-Perawatan: |
Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani pra-perawatan untuk meningkatkan daya rekat lapisan dan ketahanan korosi. Metode pra-perawatan dapat mencakup pembersihan kimia, fosfat, atau pelapisan konversi kromat. Proses ini mengkondisikan permukaan aluminium untuk daya rekat bubuk yang lebih baik dan kinerja pelapisan yang lebih baik. |
| 3. Pengeringan: |
Setelah pra-perawatan, profil aluminium diangkut melalui oven pengering untuk menghilangkan sisa kelembaban. Memastikan aluminium benar-benar kering sangat penting untuk mencapai daya rekat pelapisan bubuk yang tepat dan kualitas akhir. |
| 4. Aplikasi Pelapisan Bubuk: | Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi pelapisan bubuk. Bahan pelapis bubuk diisi secara elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol pelapis bubuk. Partikel bubuk bermuatan positif tertarik ke profil aluminium yang diarde, menempel pada permukaan secara merata. |
| 5. Pengawetan Bubuk: | Setelah aplikasi pelapisan bubuk, profil aluminium dipindahkan ke oven pengawetan. Di dalam oven pengawetan, pelapis bubuk mengalami proses pengawetan termal. Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalir, menciptakan lapisan film yang kontinu dan halus. Proses pengawetan juga secara kimiawi menyilangkan partikel bubuk, memastikan hasil akhir yang tahan lama dan mengeras. |
| 6. Pendinginan: | Setelah proses pengawetan, profil aluminium yang dilapisi dibiarkan mendingin. Fase pendinginan ini menstabilkan lapisan dan memastikannya mempertahankan sifat dan penampilannya. |
| 7. Inspeksi Kualitas: | Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani inspeksi kualitas yang menyeluruh. Inspeksi melibatkan pengecekan ketebalan lapisan, penampilan, daya rekat, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan. |