logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
e jalur pelapis
Created with Pixso.

E Lini Lapisan Menyediakan Proses Kontinyu yang Stabil dengan Beberapa Tahap Pencucian dan Sistem Transfer untuk Bagian Otomotif

E Lini Lapisan Menyediakan Proses Kontinyu yang Stabil dengan Beberapa Tahap Pencucian dan Sistem Transfer untuk Bagian Otomotif

Nama merek: CHG
Nomor Model: AC-33
MOQ: 1 Set
harga: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Ketentuan Pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Kemampuan Penyediaan: 10 set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE, ISO
Model TIDAK.:
AC-33
Lapisan:
pelapisan
Spesifikasi:
Disesuaikan
Merek dagang:
CHG
Layanan Purna Jual:
Pemasangan dan penggunaan peralatan pemandu
Jaminan:
1 Tahun
Biaya Pengiriman:
Hubungi pemasok tentang pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman.
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Menyoroti:

E garis pelapis untuk suku cadang mobil

,

Proses terus menerus e garis pelapis

,

E garis pelapis dengan banyak pencucian

Deskripsi Produk

Jalur Produksi Anodizing Aluminium untuk Komponen Otomotif


Proyek ini adalah jalur produksi anodisasi aluminium otomatis yang dirancang untuk perawatan permukaan komponen otomotif berkualitas tinggi.Sistem mengadopsi tata letak proses berkelanjutan multi-tangki dikombinasikan dengan sistem transfer yang efisien, memungkinkan operasi yang stabil dan berkinerja tinggi dari pemuatan hingga pengungkapan akhir.

Jalur produksi ini memiliki rantai proses yang lengkap, termasuk pra-pengolahan, anodisasi, pewarnaan elektrolitik, penyegelan, dan pengeringan.Pembersihan ultrasonik, etching alkali, chemical/electro polishing, netralisasi, dan beberapa tahap pencucian, memastikan persiapan permukaan yang optimal sebelum anodisasi.

E Lini Lapisan Menyediakan Proses Kontinyu yang Stabil dengan Beberapa Tahap Pencucian dan Sistem Transfer untuk Bagian Otomotif 0 E Lini Lapisan Menyediakan Proses Kontinyu yang Stabil dengan Beberapa Tahap Pencucian dan Sistem Transfer untuk Bagian Otomotif 1  E Lini Lapisan Menyediakan Proses Kontinyu yang Stabil dengan Beberapa Tahap Pencucian dan Sistem Transfer untuk Bagian Otomotif 2

Bagian anodisasi dilengkapi dengan banyak tangki anodisasi berkapasitas tinggi (sekitar 4300L masing-masing), didukung oleh sistem filtrasi sirkulasi, penukar panas piring, dan pendingin industri.Ini memastikan kontrol suhu yang tepat dan kualitas film oksida yang konsisten.

Untuk finishing, jalur ini mencakup proses pewarnaan elektrolitik dan perendaman multi-tahap untuk mencapai berbagai persyaratan warna dan penampilan.penyegelan suhu menengah, dan penyegelan panas dikombinasikan dengan pencucian air DI multi-tahap secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi dan daya tahan.

Selain itu, sistem ini didukung oleh infrastruktur pengolahan air dan daur ulang yang komprehensif, termasuk produksi air murni (pasir kuarsa dan penyaringan karbon aktif),unit ultrafiltrasiPengumpulan air limbah yang diklasifikasikan (asam, alkali, mengandung fosfat, elektroforesis, dll.) memastikan kepatuhan lingkungan terhadap standar industri otomotif.

Jalur ini dilengkapi dengan komponen berkinerja tinggi seperti unit filtrasi (30-40 T / H), pompa sirkulasi PVDF, penukar panas piring, dan sistem kontrol listrik terpusat,memastikan operasi yang dapat diandalkan dan otomatisTata letak juga menggabungkan stasiun penyangga, gerobak transfer, dan akses pemeliharaan/inspeksi, mengoptimalkan produktivitas dan manajemen pabrik.

 

Fitur Utama

  • Operasi sepenuhnya otomatis:Sistem kontrol terintegrasi memastikan produksi yang stabil, efisien, dan konsisten.
  • Cakupan Proses Lengkap:Dari degreasing untuk anodizing, pewarnaan, penyegelan, dan pengeringan semua dalam satu baris.
  • Sistem Anodizing Presisi Tinggi:Tangki berkapasitas besar dengan kontrol suhu dan filtrasi canggih.
  • Fleksibel permukaan finishing:Mendukung pewarnaan elektrolitik dan beberapa pilihan penyegelan untuk persyaratan kinerja yang berbeda.
  • Pengelolaan Air Lanjutan:Dilengkapi dengan sistem air murni, ultrafiltrasi, dan unit daur ulang untuk mengurangi konsumsi air.
  • Kepatuhan Lingkungan:Pengumpulan air limbah yang terpisah dan desain yang siap untuk perawatan.
  • Desain hemat energi:Penggunaan penukar panas dan sistem pendingin untuk mengoptimalkan konsumsi energi.
  • Tata letak yang dioptimalkan:Termasuk zona penyangga, gerobak transfer, dan jalur akses operator untuk logistik yang lancar.