logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Garis pelapis bubuk
Created with Pixso.

MDF Modified Powder Coating Line Produksi Otomatis Untuk Papan Kayu atau Logam

MDF Modified Powder Coating Line Produksi Otomatis Untuk Papan Kayu atau Logam

Nama merek: CHG
Nomor Model: AC-12
MOQ: 1 set
harga: 100,000-300,000 USD
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan: 10 Set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO, CE
Lapisan:
lapisan bubuk
Substrat:
Papan logam atau kayu
Kondisi:
baru
Tipe metode:
otomatis
Unit kontrol:
PLC
Mini Order Qty:
1 SET
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Menyoroti:

Garis produksi lapisan bubuk MDF

,

Lini produksi lapisan bubuk otomatis

Deskripsi Produk
Lini Produksi Powder Coating Modifikasi MDF untuk Opsi Kustomisasi Papan Kayu atau Logam

Lini produksi powder coating modifikasi MDF yang canggih ini secara harmonis menggabungkan teknologi penyemprotan otomatis dengan fleksibilitas teknik aplikasi manual tambahan, menjadikannya sangat cocok untuk meningkatkan substrat serat papan kepadatan sedang dan logam dengan hasil akhir yang tahan lama dan berkualitas tinggi. Sistem ini dirancang dengan cermat untuk memaksimalkan efisiensi sekaligus memastikan hasil pelapisan yang unggul, menggunakan sistem konveyor overhead power & free yang merampingkan proses manufaktur. Terlepas dari fitur otomatisasinya yang canggih, lini ini tetap mempertahankan sentuhan manusia, karena komponen dimuat dan dibongkar dengan hati-hati oleh operator yang terampil.
Alur kerja produksi diatur dengan cermat untuk memastikan pemrosesan yang optimal pada setiap tahap:
  • Pemuatan Manual: Pekerja terampil memulai proses dengan memuat bagian-bagian ke sistem konveyor.
  • Tahap Pemanasan Awal: Komponen kemudian menjalani fase pemanasan awal yang lembut, di mana mereka terpapar suhu mulai dari 60 hingga 80 derajat Celcius selama kurang lebih tiga menit. Langkah ini mempersiapkan permukaan untuk aplikasi pelapisan yang merata.
  • Penyemprotan Otomatis & Pelapisan Manual Tambahan: Selanjutnya, inti dari proses tersebut terjadi, menggabungkan penyemprotan otomatis presisi untuk cakupan seragam dengan sentuhan manual tambahan untuk menjamin setiap detail menerima perhatian sempurna.
  • Pengeringan Powder: Setelah aplikasi pelapisan, barang-barang memasuki oven pengering yang dijaga pada suhu antara 135 dan 140 derajat Celcius selama sepuluh menit, memastikan powder coating menempel sempurna dan membentuk hasil akhir yang kuat dan tahan lama.
  • Pendinginan Alami: Setelah pengeringan, produk dibiarkan mendingin secara alami, memungkinkan pelapisan mengeras sepenuhnya.
  • Pembongkaran Manual: Akhirnya, produk jadi dibongkar dengan hati-hati secara manual, siap untuk inspeksi kualitas dan pengiriman.
Pendekatan komprehensif ini memastikan bahwa setiap produk tidak hanya memenuhi tetapi melampaui standar industri untuk kualitas dan daya tahan.
Semua lini produksi powder coating kami dirancang sesuai dengan produk dan permintaan klien. Penawaran yang lebih akurat perlu dihitung sesuai dengan parameter lini produksi pelapisan yang Anda butuhkan. Silakan hubungi kami dan spesifikasi terperinci untuk diskusi akan sangat dihargai.

Proses Lini Powder Coating:
1. Persiapan Permukaan: Langkah pertama dalam lini powder coating adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini penting untuk memastikan daya rekat powder coating yang tepat. Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, penghilangan lemak, dan penghilangan kontaminan dari permukaan aluminium.
2. Pra-Perawatan: Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-perawatan untuk meningkatkan daya rekat pelapisan dan ketahanan korosi. Metode pra-perawatan yang umum termasuk pembersihan kimia, fosfat, atau pelapisan konversi kromat. Pra-perawatan mempersiapkan permukaan aluminium untuk daya rekat powder yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapisan.
3. Pengeringan: Setelah pra-perawatan selesai, profil aluminium dilewatkan melalui oven pengering untuk menghilangkan sisa kelembaban dari permukaan. Permukaan aluminium yang kering sangat penting untuk daya rekat dan hasil akhir powder coating yang tepat.
4. Aplikasi Powder Coating: Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi powder coating. Bahan powder coating diisi secara elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol powder coating. Partikel powder yang bermuatan positif tertarik ke profil aluminium yang di-ground, menempel pada permukaan secara merata.
5. Pengeringan Powder: Setelah aplikasi powder coating, profil aluminium dipindahkan ke oven pengering. Di dalam oven pengering, powder coating menjalani proses pengeringan termal. Panas oven menyebabkan partikel powder meleleh dan mengalir, menciptakan lapisan film yang kontinu dan halus. Proses pengeringan juga secara kimiawi menyilangkan partikel powder, memastikan hasil akhir yang tahan lama dan mengeras.
6. Pendinginan: Setelah proses pengeringan, profil aluminium yang dilapisi dibiarkan mendingin. Fase pendinginan ini menstabilkan pelapisan dan memastikan ia mempertahankan sifat dan penampilannya.
7. Inspeksi Kualitas: Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani inspeksi kualitas yang menyeluruh. Inspeksi melibatkan pengecekan ketebalan pelapisan, penampilan, daya rekat, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan.

MDF Modified Powder Coating Line Produksi Otomatis Untuk Papan Kayu atau Logam 0 MDF Modified Powder Coating Line Produksi Otomatis Untuk Papan Kayu atau Logam 1 MDF Modified Powder Coating Line Produksi Otomatis Untuk Papan Kayu atau Logam 2