logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Garis pelapis bubuk
Created with Pixso.

MDF Modified Powder Coating Line Produksi Otomatis Untuk Papan Kayu atau Logam

MDF Modified Powder Coating Line Produksi Otomatis Untuk Papan Kayu atau Logam

Nama merek: CHG
Nomor Model: AC-12
MOQ: 1 set
harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan: 10 Set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO, CE
Lapisan:
Lapisan bubuk
Substrat:
Papan logam atau kayu
Kondisi:
Baru
Tipe Metode:
Otomatis
UNIT KONTROL:
PLC
Jumlah Pesanan Mini:
1 set
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Menyoroti:

Garis produksi lapisan bubuk MDF

,

Lini produksi lapisan bubuk otomatis

Deskripsi Produk

MDF Modified Powder Coating Production Line untuk pilihan kustomisasi papan kayu atau logam

 

Garis produksi canggih untuk pelapis bubuk yang dimodifikasi MDF ini menggabungkan teknologi penyemprotan otomatis dengan fleksibilitas teknik aplikasi manual tambahan,membuatnya sangat cocok untuk meningkatkan baik medium-density fiberboard dan logam substrat dengan daya tahanSistem ini dirancang dengan cermat untuk memaksimalkan efisiensi sambil memastikan hasil pelapis yang unggul,menggunakan sistem konveyor tenaga & bebas yang merampingkan proses manufakturMeskipun memiliki fitur otomatisasi yang canggih, jalur ini mempertahankan sentuhan manusia, karena komponen dimuat dan diunggah dengan hati-hati oleh operator yang terampil.

 

Aliran kerja produksi diatur dengan cermat untuk memastikan pengolahan yang optimal di setiap tahap:

  1. Pemuatan manual: Pekerja terampil memulai proses ini dengan memuat bagian-bagian ke sistem konveyor.
  2. Tahap Prapanas: Komponen kemudian mengalami fase prapanas yang lembut, di mana mereka terkena suhu antara 60 hingga 80 derajat Celcius selama sekitar tiga menit.Langkah ini mempersiapkan permukaan untuk aplikasi pelapis yang sama.
  3. Semprot Otomatis & Lapisan Manual Tambahan: Selanjutnya, jantung proses berlangsung,Menggabungkan penyemprotan otomatis presisi untuk cakupan seragam dengan perbaikan manual tambahan untuk memastikan setiap detail menerima perhatian sempurna.
  4. Pembuatan bubuk: Setelah aplikasi pelapis, barang masuk ke oven pembekuan yang dikelola pada suhu antara 135 dan 140 derajat Celcius selama sepuluh menit,memastikan lapisan bubuk melekat dengan sempurna dan membentuk, akhir yang tahan lama.
  5. Pendinginan alami: Setelah mengeras, produk dibiarkan mendingin secara alami, memungkinkan lapisan untuk sepenuhnya ditetapkan dan mengeras.
  6. Pengungkapan Manual: Akhirnya, produk jadi dikosongkan dengan hati-hati dengan tangan, siap untuk pemeriksaan kualitas dan pengiriman.

Pendekatan yang komprehensif ini memastikan bahwa setiap produk tidak hanya memenuhi tetapi melampaui standar industri untuk kualitas dan daya tahan.


Semua jalur produksi lapisan bubuk kami dirancang sesuai dengan produk dan permintaan klien.Kutipan yang lebih akurat perlu dihitung sesuai dengan parameter lini produksi pelapis yang Anda butuhkanSilakan hubungi kami dan spesifikasi rinci untuk diskusi akan sangat dihargai.

 

Proses garis lapisan bubuk:

1Persiapan permukaan:

Tahap pertama dalam jalur lapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini sangat penting untuk memastikan perekat bubuk yang tepat.Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, menghilangkan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium.

2. Pra-pengolahan:

Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-pengolahan untuk meningkatkan adhesi lapisan dan ketahanan korosi.FosfatasiPengolahan sebelumnya mempersiapkan permukaan aluminium untuk penyerapan bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapis.

3. Pengeringan:

Setelah proses pra-pengolahan selesai, profil aluminium dilewati melalui oven pengeringan untuk menghilangkan kelembaban yang tersisa dari permukaan.Permukaan aluminium kering sangat penting untuk perekat dan finishing lapisan bubuk yang tepat.

4. Aplikasi Lapisan Serbuk:

Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi lapisan bubuk. Bahan lapisan bubuk diisi elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol lapisan bubuk.Partikel bubuk bermuatan positif ditarik ke profil aluminium yang tertanam, menempel pada permukaan secara merata.

5. bubuk Pengeringan:

Setelah lapisan bubuk diterapkan, profil aluminium ditransfer ke oven pengeras.Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalirProses pengerasan juga mengikat partikel bubuk secara kimia, memastikan akhir yang tahan lama dan keras.

6Pendinginan:

Setelah proses pengerasan, profil aluminium berlapis dibiarkan mendingin.

7Pemeriksaan mutu:

Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani pemeriksaan kualitas yang menyeluruh.dan kualitas secara keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan.

 

MDF Modified Powder Coating Line Produksi Otomatis Untuk Papan Kayu atau Logam 0 MDF Modified Powder Coating Line Produksi Otomatis Untuk Papan Kayu atau Logam 1 MDF Modified Powder Coating Line Produksi Otomatis Untuk Papan Kayu atau Logam 2