Lini Produksi Electrocoating E-Coating Ktl/EPD yang Dikendalikan PLC

Jalur Lapisan Elektroforetik (KTL/EPD) untuk Lapisan Baterai Otomotif

Gambaran Umum Proyek

Sistem pelapis elektroforetik kami dirancang khusus untuk aplikasi kandang baterai mobil, memberikan ketebalan film yang konsisten, ketahanan korosi yang superior,dan penutup permukaan penuh melalui teknologi elektro-deposisi katodik canggih.

Proses Pelaksanaan Proyek

1. Teknik & Desain Sistem

• Evaluasi komprehensif persyaratan pelanggan

• Tata letak tanaman yang disesuaikan yang dioptimalkan untuk ruang yang tersedia

• Pemodelan CAD rinci dan verifikasi desain iteratif

• Persetujuan akhir konfigurasi sistem sebelum pembuatan

2. Pabrikasi & Manajemen Kualitas

• Produksi ketat sesuai dengan spesifikasi teknik yang dikonfirmasi

• Beberapa titik kontrol kualitas di seluruh produksi

• Pembaruan kemajuan yang diberikan secara teratur selama fase konstruksi

3. Instalasi, Pengujian & Pelatihan

• Penempatan tim instalasi internasional yang berpengalaman

• Pemanfaatan di lokasi dan optimalisasi proses

• Pelatihan mendalam untuk operator dan personel pemeliharaan, meliputi:

  • Kontrol dan operasi sistem

  • Prosedur pemeliharaan pencegahan

  • Diagnosis kesalahan dan tindakan korektif

Durasi Proyek: Pengiriman standar dalam waktu 6 bulan

Data Teknis

Kinerja Sistem

• Bahkan distribusi lapisan di seluruh geometri yang kompleks

• Penetrasi yang sangat baik di area dalam dan dalam

• Ketahanan korosi melebihi 1000 jam dalam pengujian semprotan garam

• Film pelapis yang stabil dengan dampak lingkungan yang rendah

Kustomisasi & Integrasi

Kami menawarkan solusi EPD yang dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan produksi tertentu:

• Desain jalur pelapis berorientasi produk

• Kompatibilitas sistem cat alternatif

• Pelaksanaan proyek turnkey yang sepenuhnya terintegrasi

Keuntungan dari jalur produksi lapisan elektroforetik: