logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Garis pelapis bubuk
Created with Pixso.

Operasi yang lancar Proses Powder Coating Perlengkapan lini produksi dengan PVC Spray Booth dan sistem conveyor

Operasi yang lancar Proses Powder Coating Perlengkapan lini produksi dengan PVC Spray Booth dan sistem conveyor

Nama merek: CHG
Nomor Model: AC-20
MOQ: 1 set
harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan: 10 Set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO, CE
Substrat:
Logam
Kondisi:
Baru
Aplikasi:
Peralatan Penyemprotan Perangkat Keras
Jumlah Pesanan Mini:
1 set
Ukuran:
disesuaikan
Paket Pengangkutan:
disesuaikan
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Deskripsi Produk

Jalur produksi lapisan bubuk otomatis ini cocok untuk bagian logam dari berbagai ukuran dan bentuk.dan metode penyemprotan menggabungkan penyemprotan pistol otomatis dan lapisan manual tambahan, dan jalur produksi mengadopsi sistem overhead daya & bebas, dan bagian-bagian dimuat dan diunggah secara manual.

Semua jalur produksi lapisan bubuk kami dirancang sesuai dengan produk dan permintaan klien.Kutipan yang lebih akurat perlu dihitung sesuai dengan parameter lini produksi pelapis yang Anda butuhkanSilakan hubungi kami dan spesifikasi rinci untuk diskusi akan sangat dihargai.

 

 

Proses garis lapisan bubuk:

1Persiapan permukaan:

Tahap awal dari proses lapisan bubuk melibatkan persiapan permukaan, yang sangat penting untuk memastikan adhesi bubuk yang optimal pada profil aluminium.Langkah ini termasuk membersihkan, menghilangkan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan yang akan dilapisi, menciptakan dasar murni untuk perawatan berikutnya.

2. Pra-pengolahan:

Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-pengolahan untuk meningkatkan adhesi lapisan dan ketahanan korosi.FosfatasiPengolahan sebelumnya mempersiapkan permukaan aluminium untuk penyerapan bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapis.

3. Pengeringan:

Setelah proses pra-pengolahan selesai, profil aluminium dilewati melalui oven pengeringan untuk menghilangkan kelembaban yang tersisa dari permukaan.Permukaan aluminium kering sangat penting untuk perekat dan finishing lapisan bubuk yang tepat.

4. Aplikasi Lapisan Serbuk:

Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi lapisan bubuk. Bahan lapisan bubuk diisi elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol lapisan bubuk.Partikel bubuk bermuatan positif ditarik ke profil aluminium yang tertanam, menempel pada permukaan secara merata.

5. bubuk Pengeringan:

Setelah lapisan bubuk diterapkan, profil aluminium ditransfer ke oven pengeras.Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalirProses pengerasan juga mengikat partikel bubuk secara kimia, memastikan akhir yang tahan lama dan keras.

6Pendinginan:

Setelah proses pengerasan, profil aluminium berlapis memasuki fase pendinginan. Hal ini memungkinkan lapisan untuk menstabilkan dan memastikan bahwa ia mempertahankan sifat dan penampilannya dari waktu ke waktu.

7Pemeriksaan mutu:

Langkah terakhir dalam proses ini adalah pemeriksaan kualitas yang menyeluruh. Teknisi dengan hati-hati memeriksa ketebalan lapisan, penampilan, perekat,dan kualitas keseluruhan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar tertentuPemeriksaan yang ketat ini menjamin bahwa setiap profil yang dilapisi memenuhi kriteria kualitas tertinggi sebelum meninggalkan jalur produksi.

 
Operasi yang lancar Proses Powder Coating Perlengkapan lini produksi dengan PVC Spray Booth dan sistem conveyor 0 Operasi yang lancar Proses Powder Coating Perlengkapan lini produksi dengan PVC Spray Booth dan sistem conveyor 1 Operasi yang lancar Proses Powder Coating Perlengkapan lini produksi dengan PVC Spray Booth dan sistem conveyor 2