|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-13 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 Set per tahun |
Garis Pelapisan Bubuk Dengan Sistem Perubahan Warna Cepat Dan Bilik Semprot PVC
Pendahuluan untuk Bilik Pelapisan Standar:
Bilik pelapisan standar kami dirancang untuk kemudahan perakitan dan perawatan, dengan area dalam dan luar yang mudah dibersihkan. Hal ini memastikan lingkungan kerja yang rapi dan efisien.
Setiap sisi bilik dilengkapi dengan:
Bagian berpelindung ditempatkan di pintu masuk dan keluar untuk mencegah bubuk keluar. Di dalam, enam kelompok lampu "tiga-pencegahan" di atap memberikan pencahayaan minimal 300 lux, memastikan visibilitas yang jelas.
Untuk keselamatan, tombol darurat terletak di stasiun kontrol untuk menghentikan operasi jika diperlukan segera.
Kami juga menawarkan bilik pelapisan khusus untuk persyaratan tertentu, dan pengguna dapat membangun ruangan luar sesuai dengan kebutuhan mereka sendiri.
Bilik ini menggabungkan kemudahan penggunaan, keselamatan, dan opsi kustomisasi untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelapisan.
Bilik Pelapisan dapat disesuaikan sesuai keinginan klien. Kami juga dapat menyesuaikan lini produksi pelapisan yang sesuai berdasarkan karakteristik produk.
Proses Garis Pelapisan Bubuk:
| 1. Persiapan Permukaan: | Langkah pertama dalam lini pelapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini penting untuk memastikan daya rekat pelapisan bubuk yang tepat. Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, penghilangan lemak, dan penghilangan kontaminan dari permukaan aluminium. |
| 2. Pra-Perawatan: | Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-perawatan untuk meningkatkan daya rekat pelapisan dan ketahanan korosi. Metode pra-perawatan yang umum termasuk pembersihan kimia, fosfatasi, atau pelapisan konversi kromat. Pra-perawatan mempersiapkan permukaan aluminium untuk daya rekat bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapisan. |
| 3. Pengeringan: | Setelah pra-perawatan selesai, profil aluminium dilewatkan melalui oven pengering untuk menghilangkan sisa kelembaban dari permukaan. Permukaan aluminium yang kering sangat penting untuk daya rekat dan hasil akhir pelapisan bubuk yang tepat. |
| 4. Aplikasi Pelapisan Bubuk: | Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi pelapisan bubuk. Bahan pelapisan bubuk diisi secara elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol pelapisan bubuk. Partikel bubuk yang bermuatan positif tertarik ke profil aluminium yang di-ground, menempel pada permukaan secara merata. |
| 5. Pengeringan Bubuk: | Setelah aplikasi pelapisan bubuk, profil aluminium dipindahkan ke oven pengeringan. Di dalam oven pengeringan, pelapisan bubuk mengalami proses pengeringan termal. Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalir, menciptakan lapisan film yang kontinu dan halus. Proses pengeringan juga secara kimiawi menyilangkan partikel bubuk, memastikan hasil akhir yang tahan lama dan mengeras. |
| 6. Pendinginan: | Setelah proses pengeringan, profil aluminium yang dilapisi dibiarkan mendingin. Fase pendinginan ini menstabilkan lapisan dan memastikan ia mempertahankan sifat dan penampilannya. |
| 7. Inspeksi Kualitas: | Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani inspeksi kualitas yang menyeluruh. Inspeksi melibatkan pengecekan ketebalan lapisan, penampilan, daya rekat, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan. |
![]()