logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Garis pelapis bubuk
Created with Pixso.

Lini Lapisan Serbuk Otomatis Substrat Logam Untuk Komponen Mobil

Lini Lapisan Serbuk Otomatis Substrat Logam Untuk Komponen Mobil

Nama merek: CHG
Nomor Model: AC-02
MOQ: 1 set
harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan: 10 Set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO, CE
Lapisan:
Lapisan bubuk
Substrat:
Logam
Kondisi:
Baru
UNIT KONTROL:
PLC
Jumlah Pesanan Mini:
1 set
Data teknis:
disesuaikan
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Menyoroti:

Lini Lapisan Serbuk Substrat Logam

,

Komponen Mobil Powder Coating Line

Deskripsi Produk

Gambaran umum

Garis produksi khusus pelapis bubuk ini didedikasikan untuk pelapis bagian-bagian otomotif, memastikan kualitas tinggi dan daya tahan.Garis ini mengintegrasikan serangkaian tahap pengolahan yang komprehensif untuk memberikan hasil yang superior.

 

Komponen lini produksi

Seluruh jalur produksi mencakup beberapa bagian fungsional, termasuk:

  • Pengisian Bantuan Lift: Memfasilitasi masuknya bagian yang lancar ke dalam sistem.

  • Perawatan Pra-Spray: Tahap ini mencakup pra-degreasing, degreasing, rinsing, vitrification, dan langkah-langkah pencucian tambahan untuk mempersiapkan permukaan untuk adhesi lapisan yang optimal.

  • Air Blowing: Memastikan semua permukaan bebas dari tetes air sebelum melanjutkan.

  • Pengeringan: Menghilangkan kelembaban yang tersisa untuk memastikan permukaan kering untuk lapisan.

  • Pendinginan: Mempersiapkan bagian untuk proses pelapisan berikutnya dengan menstabilkan suhu.

  • Powder Coating: Mempunyai sistem kontrol suhu dan kelembaban konstan untuk menjaga kondisi pelapis yang ideal.

  • Pengeras: Menggunakan perawatan panas untuk menetapkan lapisan bubuk, menciptakan akhir yang tahan lama.

  • Pemanasan paksa: Cepat mendinginkan bagian-bagian yang dilapisi untuk menstabilkan lapisan dan mempercepat penanganan.

  • Manual Picking: Memungkinkan penghapusan dan inspeksi yang cermat dari bagian-bagian yang sudah jadi.

Peralatan dan Bahan

  • Spray Booths: Menggunakan stainless steel dan PVC powder spray booths untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan kimia.

  • Bahan benda kerja: Dirancang untuk mengolah komponen paduan aluminium dan pelat baja.

  • Metode penyemprotan: Menggabungkan penyemprotan otomatis dengan lapisan manual tambahan untuk memastikan aplikasi yang menyeluruh dan tepat, mengakomodasi geometri yang kompleks dan area yang sulit dijangkau.

Garis produksi canggih ini memastikan bahwa suku cadang mobil mendapatkan kualitas tinggi, akhir tahan lama, disesuaikan untuk memenuhi persyaratan ketat industri otomotif.

Proses garis lapisan bubuk:

 

1Persiapan permukaan: Tahap pertama dalam jalur lapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini sangat penting untuk memastikan perekat bubuk yang tepat.Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, menghilangkan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium.
2. Pra-pengolahan: Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-pengolahan untuk meningkatkan adhesi lapisan dan ketahanan korosi.FosfatasiPengolahan sebelumnya mempersiapkan permukaan aluminium untuk penyerapan bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapis.
3. Pengeringan: Setelah proses pra-pengolahan selesai, profil aluminium dilewati melalui oven pengeringan untuk menghilangkan kelembaban yang tersisa dari permukaan.Permukaan aluminium kering sangat penting untuk perekat dan finishing lapisan bubuk yang tepat.
4. Aplikasi Lapisan Serbuk: Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi lapisan bubuk. Bahan lapisan bubuk diisi elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol lapisan bubuk.Partikel bubuk bermuatan positif ditarik ke profil aluminium yang tertanam, menempel pada permukaan secara merata.
5. bubuk Pengeringan: Setelah lapisan bubuk diterapkan, profil aluminium ditransfer ke oven pengeras.Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalirProses pengerasan juga mengikat partikel bubuk secara kimia, memastikan akhir yang tahan lama dan keras.
6Pendinginan: Setelah proses pengerasan, profil aluminium berlapis dibiarkan mendingin.
7Pemeriksaan mutu: Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani pemeriksaan kualitas yang menyeluruh.dan kualitas secara keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan.


Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan proposal desain eksklusif Anda. Kami juga dapat menyesuaikan jenis lain dari lini produksi pelapis berdasarkan karakteristik produk.


Lini Lapisan Serbuk Otomatis Substrat Logam Untuk Komponen Mobil 0 Lini Lapisan Serbuk Otomatis Substrat Logam Untuk Komponen Mobil 1

Lini Lapisan Serbuk Otomatis Substrat Logam Untuk Komponen Mobil 2