rincian produk

Rumah Produk

Jalur produksi pelapis bubuk untuk sistem pelapis

Jalur produksi pelapis bubuk untuk sistem pelapis

Nama merek:	CHG
Nomor Model:	AC-05
MOQ:	1 set
harga:	Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan:	10 Set per tahun

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

Cina

Sertifikasi:

ISO, CE

Kondisi:

Baru

Tipe Metode:

Otomatis

Ukuran Paket:

20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm

Paket berat kotor:

100.000.000kg

Pengaturan khusus:

Tersedia

Jaminan:

1 tahun

Kemasan rincian:

Bervariasi tergantung pada desainnya

Deskripsi Produk

Garis produksi lapisan bubuk untuk sasis kabinet kontrol listrik

Garis produksi lapisan bubuk ini dirancang khusus untuk melapisi bagian logam lembaran dari berbagai ukuran dan bentuk yang digunakan dalam sasis kabinet kontrol listrik.Kabin semprot terbuat dari bahan PP (polipropilena)Metode penyemprotan menggabungkan penyemprotan pistol otomatis dengan lapisan manual tambahan,memberikan presisi dan fleksibilitas untuk geometri yang kompleks.

Fitur Utama:

Metode penyemprotan: Mengintegrasikan penyemprotan pistol otomatis untuk efisiensi dan konsistensi, dilengkapi dengan pelapis manual untuk area detail.
Sistem Conveyor: Menggunakan sistem conveyor monorail untuk mengangkut bagian dengan lancar melalui proses pelapisan.

Pengaturan ini memastikan kualitas akhir yang tinggi pada semua komponen logam lembaran, menggabungkan otomatisasi dengan keahlian manual untuk memenuhi persyaratan khusus produksi sasis kabinet kontrol listrik.

Aliran Kerja Garis Produksi

Hanger Stop & Lift Down: Gantungannya berhenti, dan lift turun untuk membantu menggantung benda kerja secara manual.
Perawatan Pra-Spray: Bagian kerja melewati setiap stasiun di mana mereka berhenti untuk penyemprotan dan pembersihan.
Pengeringan Kelembaban: Potongan-potongan kerja terkumpul di area yang ditunjuk untuk pengeringan kelembaban, memastikan semua permukaan kering sebelum dilanjutkan.
Ruang penyemprotan manual: Bagian kerja berhenti sementara saat memasuki ruang semprot manual untuk lapisan manual yang tepat.
Kotak semprot otomatis: Dalam kabin semprotan otomatis, benda kerja bergerak terus menerus dengan kecepatan 1,0-1,5 meter per menit.Tahap ini menggabungkan penyemprotan otomatis dengan penyemprotan manual tambahan untuk cakupan komprehensif.
Penguat bubuk: Bagian kerja dikumpulkan secara miring untuk pengeras bubuk yang optimal, memastikan akhir yang tahan lama dan seragam.
Pendinginan alami: Bagian-bagian kerja berhenti untuk mengalami pendinginan alami, menstabilkan lapisan dan menjaga integritasnya.
Transportasi ke area pertemuan: Setelah didinginkan, benda kerja diangkut ke area perakitan untuk pengolahan lebih lanjut atau kemasan.
Elevator Down & manual memilih: Akhirnya, elevator turun lagi untuk membantu dalam pengambilan manual benda kerja yang sudah jadi, yang kemudian disiapkan untuk pengiriman atau langkah-langkah perakitan tambahan.

Proses garis lapisan bubuk:

1Persiapan permukaan:	Tahap pertama dalam jalur lapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini sangat penting untuk memastikan perekat bubuk yang tepat.Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, menghilangkan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium.
2. Pra-pengolahan:	Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-pengolahan untuk meningkatkan adhesi lapisan dan ketahanan korosi.FosfatasiPengolahan sebelumnya mempersiapkan permukaan aluminium untuk penyerapan bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapis.
3. Pengeringan:	Setelah proses pra-pengolahan selesai, profil aluminium dilewati melalui oven pengeringan untuk menghilangkan kelembaban yang tersisa dari permukaan.Permukaan aluminium kering sangat penting untuk perekat dan finishing lapisan bubuk yang tepat.
4. Aplikasi Lapisan Serbuk:	Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi lapisan bubuk. Bahan lapisan bubuk diisi elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol lapisan bubuk.Partikel bubuk bermuatan positif ditarik ke profil aluminium yang tertanam, menempel pada permukaan secara merata.
5. bubuk Pengeringan:	Setelah lapisan bubuk diterapkan, profil aluminium ditransfer ke oven pengeras.Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalirProses pengerasan juga mengikat partikel bubuk secara kimia, memastikan akhir yang tahan lama dan keras.
6Pendinginan:	Setelah proses pengerasan, profil aluminium berlapis dibiarkan mendingin.
7Pemeriksaan mutu:	Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani pemeriksaan kualitas yang menyeluruh.dan kualitas secara keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan.

Tags:

Garis pelapis bubuk

e jalur pelapis

Jalur Lukisan Cairan

Sistem Konveyor

Kantor Semprot

Booth Lapisan Serbuk

Kantor Cat Basah

Kantor Cat Otomotif

Jalur pra-pengolahan

Sistem Semprot Pra-Perawatan

Jalur Pra-pengolahan Dipping

Pusat Pengadaan Bubuk

Sistem Pemulihan Serbuk

Sistem Pemulihan Siklon

Filter Lapisan Serbuk

Oven Industri

Oven pengering

Oven Pengawet

Reciprocator otomatis

Senjata Semprot

Pengolahan limbah

Filter Tekan

Oksidasi Katalitik Regeneratif

Penukar panas

Bubuk pelapis bubuk

Garis pelapis bubuk

e jalur pelapis

Jalur Lukisan Cairan

Sistem Konveyor

Kantor Semprot

Booth Lapisan Serbuk

Kantor Cat Basah

Kantor Cat Otomotif

Jalur pra-pengolahan

Sistem Semprot Pra-Perawatan

Jalur Pra-pengolahan Dipping

Pusat Pengadaan Bubuk

Sistem Pemulihan Serbuk

Sistem Pemulihan Siklon

Filter Lapisan Serbuk

Oven Industri

Oven pengering

Oven Pengawet

Reciprocator otomatis

Senjata Semprot

Pengolahan limbah

Filter Tekan

Oksidasi Katalitik Regeneratif

Penukar panas

Bubuk pelapis bubuk

rincian produk

Jalur produksi pelapis bubuk untuk sistem pelapis

Jalur produksi pelapis bubuk untuk sistem pelapis