logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Garis pelapis bubuk
Created with Pixso.

Peralatan penyemprotan perangkat keras dan sistem konveyor Lini lapisan bubuk lembaran baja karbon

Peralatan penyemprotan perangkat keras dan sistem konveyor Lini lapisan bubuk lembaran baja karbon

Nama merek: CHG
Nomor Model: ac-09
MOQ: 1 set
harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan: 10 Set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO, CE
Kondisi:
Baru
Tipe Metode:
Otomatis
UNIT KONTROL:
PLC
Jumlah Pesanan Mini:
1 set
Merek dagang:
Chg
Biaya pengiriman:
Hubungi pemasok mengenai pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman.
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Deskripsi Produk

Garis produksi lapisan bubuk ini menyemprotkan lembaran baja karbon dengan ukuran dan bentuk yang berbeda untuk brankas.
Bahan dari kabin semprot adalah PVC, dan metode penyemprotan menggabungkan penyemprotan pistol otomatis dan lapisan manual tambahan.dan bagian penyemprotan bubuk mengadopsi sistem konveyor overhead untuk berjalan pada kecepatan konstan.


Aliran Kerja Garis Produksi:

  1. Pemuatan area las: Manipulator memuat tubuh kabinet dan panel pintu ke dua stasiun terpisah.
  2. Penggilingan Logam: Robot menggilas jahitan las dari tubuh kabinet.
  3. Jajaran las dari panel pintu dipoles secara manual, diikuti dengan dipoles secara manual dari permukaan keseluruhan untuk memastikan kelancaran.
  4. Aplikasi larutan fosfating: Bagian kerja diusap dengan larutan fosfating untuk mempersiapkan permukaan untuk pelapis.
  5. Pengeringan Kelembaban: Bagian kerja mengalami pengeringan pada suhu 40-50 °C untuk menghilangkan kelembaban residu.
  6. Menggaruk dengan cara manual: Teknisi mengusap dengan cara manual untuk mengisi kekurangannya.
  7. Pengeringan Putty: Putty yang diaplikasikan dikeringkan pada suhu 40-50°C untuk memastikan bahwa ia menetap dengan baik.
  8. Manual Putty Grinding: Setelah pengeringan, putty digiling secara manual untuk mencapai hasil yang halus.
  9. Akumulasi workpiece: Sekitar 100 set workpiece terkumpul sebelum pindah ke tahap berikutnya.
  10. Transfer Pemuatan Mekanis: Potongan kerja yang terakumulasi ditransfer ke pemuatan mekanis untuk pemrosesan lebih lanjut.
  11. Dust Blowing: Senapan debu elektrostatik digunakan untuk meniup debu manual untuk membersihkan permukaan.
  12. Aplikasi pelapis: Semprot otomatis dikombinasikan dengan semprot manual memastikan cakupan yang komprehensif.
  13. Penguatan bubuk: Bagian-bagian yang dilapisi dikeraskan pada suhu 200 °C selama 18 menit untuk mengeraskan lapisan bubuk.
  14. Air Cooling: Setelah mengeras, bagian-bagian mengalami pendinginan udara untuk menstabilkan lapisan.
  15. Pemasangan Manual Casters: Casters dipasang secara manual pada lemari yang selesai.
  16. Penurunan Bantuan Manusia-Mesin: Dengan bantuan manusia-mesin, bagian-bagian yang sudah jadi diturunkan ke gerobak AGV (Automated Guided Vehicle) untuk diangkut ke tujuan berikutnya.

 

Proses garis lapisan bubuk:

 

1Persiapan permukaan: Tahap pertama dalam jalur lapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini sangat penting untuk memastikan perekat bubuk yang tepat.Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, menghilangkan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium.
2. Pra-pengolahan: Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-pengolahan untuk meningkatkan adhesi lapisan dan ketahanan korosi.FosfatasiPengolahan sebelumnya mempersiapkan permukaan aluminium untuk penyerapan bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapis.
3. Pengeringan: Setelah proses pra-pengolahan selesai, profil aluminium dilewati melalui oven pengeringan untuk menghilangkan kelembaban yang tersisa dari permukaan.Permukaan aluminium kering sangat penting untuk perekat dan finishing lapisan bubuk yang tepat.
4. Aplikasi Lapisan Serbuk: Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi lapisan bubuk. Bahan lapisan bubuk diisi elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol lapisan bubuk.Partikel bubuk bermuatan positif ditarik ke profil aluminium yang tertanam, menempel pada permukaan secara merata.
5. bubuk Pengeringan: Setelah lapisan bubuk diterapkan, profil aluminium ditransfer ke oven pengeras.Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalirProses pengerasan juga mengikat partikel bubuk secara kimia, memastikan akhir yang tahan lama dan keras.
6Pendinginan: Setelah proses pengerasan, profil aluminium berlapis dibiarkan mendingin.
7Pemeriksaan mutu: Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani pemeriksaan kualitas yang menyeluruh.dan kualitas secara keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan.

 

Peralatan penyemprotan perangkat keras dan sistem konveyor Lini lapisan bubuk lembaran baja karbon 0

Peralatan penyemprotan perangkat keras dan sistem konveyor Lini lapisan bubuk lembaran baja karbon 1

Peralatan penyemprotan perangkat keras dan sistem konveyor Lini lapisan bubuk lembaran baja karbon 2