|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-22 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 Set per tahun |
Garis Produksi Pelapisan Bubuk Otomatis untuk Berbagai Bagian Logam
Garis pelapisan bubuk otomatis ini dirancang untuk menangani bagian logam dari berbagai ukuran dan bentuk, menawarkan fleksibilitas dan efisiensi untuk berbagai aplikasi.
Solusi yang Disesuaikan dan Penawaran Harga
Garis produksi pelapisan bubuk kami dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan spesifik produk dan kebutuhan operasional setiap klien. Untuk memberikan penawaran harga yang akurat, kami memerlukan parameter detail dari garis produksi yang Anda butuhkan. Kami mengundang Anda untuk menghubungi kami dan berbagi spesifikasi komprehensif untuk diskusi; ini akan sangat membantu kami dalam merancang solusi yang selaras sempurna dengan kebutuhan Anda.
Dengan memilih pendekatan yang disesuaikan, Anda dapat mengharapkan solusi pelapisan bubuk yang mengoptimalkan efisiensi dan memenuhi persyaratan manufaktur unik Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk proposal desain eksklusif yang disesuaikan dengan spesifikasi Anda.
Proses Garis Pelapisan Bubuk:
| 1. Persiapan Permukaan: | Langkah pertama dalam garis pelapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini penting untuk memastikan daya rekat yang tepat dari pelapisan bubuk. Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, penghilangan lemak, dan menghilangkan kontaminan apa pun dari permukaan aluminium. |
| 2. Pra-Perawatan: | Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-perawatan untuk meningkatkan daya rekat pelapisan dan ketahanan korosi. Metode pra-perawatan yang umum termasuk pembersihan kimia, fosfat, atau pelapisan konversi kromat. Pra-perawatan mempersiapkan permukaan aluminium untuk daya rekat bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapisan. |
| 3. Pengeringan: | Setelah pra-perawatan, profil aluminium diangkut melalui oven pengering untuk menghilangkan kelembaban sisa. Memastikan bahwa permukaan aluminium benar-benar kering sangat penting untuk mencapai daya rekat yang tepat dari pelapisan bubuk dan mempertahankan hasil akhir berkualitas tinggi. |
| 4. Aplikasi Pelapisan Bubuk: | Dengan profil yang dikeringkan secara menyeluruh, mereka siap untuk aplikasi pelapisan bubuk. Bahan pelapisan bubuk, yang bermuatan elektrostatik, disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol pelapisan bubuk khusus. Partikel bubuk yang bermuatan positif tertarik ke permukaan logam yang di-ground, memastikan pelapisan yang merata dan seragam di semua area. |
| 5. Pengeringan Bubuk: | Setelah bubuk diaplikasikan, profil aluminium yang dilapisi dipindahkan ke oven pengeringan. Di dalam oven ini, pelapisan bubuk mengalami proses pengeringan termal. Panas menyebabkan partikel bubuk meleleh dan menyatu, membentuk film yang kontinu dan halus. Selain itu, proses pengeringan secara kimiawi menyilangkan partikel bubuk, menghasilkan hasil akhir yang tahan lama dan mengeras. |
| 6. Pendinginan: | Setelah proses pengeringan, profil aluminium yang dilapisi dibiarkan mendingin. Fase pendinginan ini menstabilkan pelapisan dan memastikan ia mempertahankan sifat dan penampilannya. |
| 7. Inspeksi Kualitas: | Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani inspeksi kualitas yang menyeluruh. Inspeksi melibatkan pengecekan ketebalan pelapisan, penampilan, daya rekat, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan. |
Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan proposal desain eksklusif Anda. Kami juga dapat menyesuaikan jenis garis produksi pelapisan lainnya berdasarkan karakteristik produk.
![]()