![]() |
Nama merek: | CHG |
Nomor Model: | AC-26 |
MOQ: | 1 set |
harga: | Bisa dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kemampuan Penyediaan: | 10 Set per tahun |
Metal Powder Coating Line Dengan Manual Spray Gun Dirancang Dan Disesuaikan
Spesifikasi sistem konveyor udara dan kabin semprot
Garis produksi lapisan bubuk ini dilengkapi dengan sistem konveyor atas yang dirancang untuk mengoptimalkan gerakan bagian melalui setiap tahap pemrosesan.memastikan daya tahan dan ketahanan terhadap kondisi lingkungan yang kerasSementara metode penyemprotan utama menggunakan pistol manual untuk fleksibilitas dan presisi, kabin penyemprotan termasuk posisi yang disediakan untuk pemasangan peralatan penyemprotan bubuk otomatis di masa depan,memungkinkan skalabilitas dan peningkatan efisiensi.
Aliran jalur produksi:
Pemuatan manual: Bagian kerja dimuat secara manual ke sistem conveyor.
Powder Coating (Manual Spraying): Operator menerapkan lapisan bubuk menggunakan pistol semprot manual khusus.
Oven pengerasan: Bagian-bagian yang dilapisi pindah ke oven pengerasan di mana pengerasan termal terjadi.
Pendinginan alami: Setelah keluar dari oven pengeras, bagian-bagian mengalami pendinginan alami untuk menstabilkan lapisan.
Pengungkapan manual: Akhirnya, benda kerja diunggah secara manual dari sistem conveyor.
Solusi yang Disesuaikan
Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk menerima proposal desain eksklusif Anda. kami mengkhususkan diri dalam kustomisasi lini produksi pelapis berdasarkan karakteristik spesifik dan persyaratan produk Anda,memastikan solusi yang sangat sesuai dengan kebutuhan manufaktur Anda.
Proses garis lapisan bubuk:
1Persiapan permukaan: | Tahap pertama dalam jalur lapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini sangat penting untuk memastikan perekat bubuk yang tepat.Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, menghilangkan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium. |
2. Pra-pengolahan: | Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-pengolahan untuk meningkatkan adhesi lapisan dan ketahanan korosi.FosfatasiPengolahan sebelumnya mempersiapkan permukaan aluminium untuk penyerapan bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapis. |
3. Pengeringan: | Setelah proses pra-pengolahan selesai, profil aluminium dilewati melalui oven pengeringan untuk menghilangkan kelembaban yang tersisa dari permukaan.Permukaan aluminium kering sangat penting untuk perekat dan finishing lapisan bubuk yang tepat. |
4. Aplikasi Lapisan Serbuk: | Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi lapisan bubuk. Bahan lapisan bubuk diisi elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol lapisan bubuk.Partikel bubuk bermuatan positif ditarik ke profil aluminium yang tertanam, menempel pada permukaan secara merata. |
5. bubuk Pengeringan: | Setelah lapisan bubuk diterapkan, profil aluminium ditransfer ke oven pengeras.Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalirProses pengerasan juga mengikat partikel bubuk secara kimia, memastikan akhir yang tahan lama dan keras. |
6Pendinginan: | Setelah proses pengerasan, profil aluminium berlapis dibiarkan mendingin. |
7Pemeriksaan mutu: | Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani pemeriksaan kualitas yang menyeluruh.dan kualitas secara keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan. |