Method Type and Automatic Stainless Steel Powder Coating Machine Spray Booth for Metal Surface Treatment

Bilik pelapisan kami dapat sepenuhnya disesuaikan untuk memenuhi persyaratan spesifik setiap klien. Kami juga merancang dan menyediakan lini produksi pelapisan lengkap yang disesuaikan dengan dimensi produk, bahan, dan kebutuhan finishing.
Untuk penawaran harga yang akurat, harap bagikan parameter utama bilik pelapisan atau lini produksi yang Anda perlukan. Diskusi teknis yang terperinci akan membantu kami memberikan solusi yang paling sesuai.

Ikhtisar Bilik Pelapisan Standar

• Desain Modular, Mudah Dirakit – Menyederhanakan pemasangan dan perawatan.

• Interior & Eksterior yang Dapat Dibersihkan – Permukaan yang halus memungkinkan pembersihan yang cepat dan efisien.

• Sistem Penyemprotan Otomatis – Dua set pistol semprot otomatis diposisikan di setiap sisi.

• Dukungan Penyemprotan Manual – Dua grup pistol semprot manual per sisi untuk perbaikan atau pekerjaan presisi.

• Koneksi Pasokan Udara – Fitting udara bertekanan disediakan di kedua sisi bilik.

• Perisai Penahan Bubuk – Penghalang pelindung di pintu masuk dan keluar meminimalkan keluarnya bubuk.

• Pencahayaan yang Dioptimalkan – Enam perlengkapan pencahayaan “tiga-perlindungan” tahan ledakan dipasang di langit-langit; iluminasi ≥300 lux.

• Kontrol Berhenti Darurat – Tombol berhenti darurat utama yang terletak di titik kontrol operator memungkinkan penghentian konveyor segera dalam situasi mendesak.

• Desain Kustom Opsional – Bilik nonstandar tersedia berdasarkan permintaan.

• Fleksibilitas Konstruksi Eksterior – Penutup luar dapat dibangun oleh pengguna akhir berdasarkan kondisi lokasi.

Pilihan Material Bilik Pelapisan

Kinerja dan daya tahan bilik pelapisan sangat bergantung pada bahan konstruksi. Setiap bahan—PVC, PP, baja karbon, dan baja tahan karat—menawarkan keunggulan unik yang sesuai untuk lingkungan pelapisan yang berbeda.

1. Bilik Polivinil Klorida (PVC)

Keuntungan:

• Ekonomis dan ramah anggaran

• Memadamkan sendiri untuk meningkatkan keselamatan kebakaran

• Tahan terhadap banyak bahan kimia pelapis umum

Kerugian:

• Batas suhu di bawah ~60°C

• Rentang ketahanan kimia sedang

• Kekuatan benturan lebih rendah daripada bilik logam

Terbaik untuk: Operasi yang sensitif terhadap biaya dengan paparan bahan kimia ringan hingga sedang

2. Bilik Baja Karbon

Keuntungan:

• Kekuatan struktural yang sangat baik untuk beban industri

• Biaya 30–50% lebih rendah daripada baja tahan karat

• Kompatibel dengan berbagai bahan pelapis

Perawatan:

• Pengecatan ulang atau perlindungan korosi secara teratur diperlukan

• Kontrol kelembaban direkomendasikan

Aplikasi: Otomotif, permesinan, manufaktur umum, peralatan berat

3. Bilik Baja Tahan Karat

Keunggulan:

• Ketahanan korosi tinggi karena kandungan kromium

• Tahan panas di atas 200°C

• Permukaan higienis, halus yang sesuai dengan standar sanitasi

Pertimbangan:

• Biaya awal lebih tinggi (2–3 kali lipat dari baja karbon)

• Siklus pengembalian investasi yang lebih lama

Ideal untuk: Peralatan makanan dan farmasi, penggunaan kelautan, hasil akhir otomotif premium

4. Bilik Polipropilena (PP)

Manfaat:

• Ketahanan kimia yang luar biasa terhadap asam dan pelarut

• Non-korosif—ideal untuk kondisi kelembaban tinggi

• Struktur ringan untuk pemasangan dan relokasi yang mudah

Keterbatasan:

• Suhu operasi maksimum sekitar 90°C

• Ketahanan benturan lebih rendah dibandingkan dengan logam

Paling cocok untuk: Elektronik, pemrosesan kimia, dan pelapis khusus

Memilih Material yang Tepat

Memilih material bilik pelapisan yang tepat bergantung pada beberapa faktor: jenis pelapis, paparan lingkungan, kompatibilitas kimia, suhu operasi, pertimbangan biaya, dan peraturan keselamatan atau lingkungan yang berlaku. Berkonsultasi dengan spesialis memastikan bahwa bilik pelapisan Anda mencapai keseimbangan terbaik antara kinerja, daya tahan, dan nilai.