logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Garis pelapis bubuk
Created with Pixso.

Mesin Lapisan Papan Akrilik Conveyor Monorail Powder Coating Line untuk produksi pelapis yang disesuaikan

Mesin Lapisan Papan Akrilik Conveyor Monorail Powder Coating Line untuk produksi pelapis yang disesuaikan

Nama merek: CHG
Nomor Model: AC-19
MOQ: 1 set
harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan: 10 Set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO, CE
Spesifikasi:
disesuaikan
Asal usul:
Cina
Ukuran Paket:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Paket berat kotor:
100.000.000kg
Jaminan:
1 Tahun, 1 Tahun
Biaya pengiriman:
Hubungi pemasok mengenai pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman.
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Deskripsi Produk

Garis produksi lapisan bubuk untuk papan akrilik

 

Jalur produksi lapisan bubuk khusus kami dirancang dengan ahli untuk melapisi papan akrilik, memberikan finishing berkualitas tinggi yang secara signifikan meningkatkan daya tahan dan estetika.Dilengkapi dengan fitur mutakhir yang disesuaikan khusus dengan sifat unik bahan akrilik, garis ini mencapai keseimbangan yang optimal antara efisiensi dan presisi.

 

Sistem canggih ini memastikan bahwa setiap papan akrilik mendapatkan finishing yang sempurna dan tahan lama, memenuhi standar kualitas dan kinerja tertinggi.Baik untuk aplikasi fungsional atau dekoratif, lini produksi kami dirancang untuk melampaui harapan, memberikan hasil yang unggul untuk setiap proyek.

 

Fitur Utama:

  • Penanganan Bahan:Jalur produksi menggunakan sistem konveyor atas monorel untuk mengangkut papan akrilik dengan lancar melalui setiap tahap proses pelapisan, memastikan aliran material yang lancar dan efisien.
  • Pembangunan Papan Semprot:Kabin semprot terbuat dari PP (polipropilena), menawarkan ketahanan kimia dan daya tahan yang unggul.penting untuk mencapai lapisan yang konsisten dan berkualitas tinggi.
  • Metode Penyemprotan:Metode penyemprotan mengintegrasikan penyemprotan pistol otomatis untuk cakupan seragam di permukaan besar dengan lapisan manual untuk area yang rumit atau rinci.Kombinasi ini memastikan bahwa setiap papan akrilik menerima standar tertinggi dari akhir, disesuaikan dengan persyaratan desain spesifiknya.
  • Proses Penyembuhan:Oven pengeras canggih yang dilengkapi dengan kontrol suhu yang tepat memfasilitasi pembekuan bubuk yang optimal.Hal ini memastikan akhir yang tahan lama dan tahan lama yang meningkatkan baik penampilan dan kinerja papan akrilik dilapisi.
  • Pendinginan dan Pemeriksaan KualitasSetelah proses pengerasan, papan berlapis mengalami fase pendinginan untuk menstabilkan lapisan.Setiap papan kemudian melewati pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikannya memenuhi standar kami yang ketat sebelum meninggalkan jalur produksiLangkah terakhir ini menjamin bahwa hanya produk berkualitas tinggi yang mencapai pelanggan kami.

 

 

Penyesuaian dan Fleksibilitas

 

Semua jalur produksi lapisan bubuk kami dirancang khusus untuk selaras dengan produk spesifik dan permintaan klien kami.dan kami bangga memberikan solusi yang disesuaikan yang mengoptimalkan kinerja dan efisiensi.

 

Apakah Anda memerlukan modifikasi untuk berbagai jenis bahan atau memiliki kebutuhan produksi tertentu, tim kami dapat menyesuaikan jenis lain dari lini produksi pelapis berdasarkan karakteristik produk.

 

Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan Anda dan menerima proposal desain eksklusif yang disesuaikan dengan spesifikasi Anda.Komitmen kami untuk inovasi dan keunggulan memastikan bahwa setiap solusi yang kami sediakan tidak hanya memenuhi tetapi melampaui harapan Anda.

 
Proses garis lapisan bubuk:
 
1Persiapan permukaan: Tahap pertama dalam jalur lapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini sangat penting untuk memastikan perekat bubuk yang tepat.Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, menghilangkan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium.
2. Pra-pengolahan: Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-pengolahan untuk meningkatkan adhesi lapisan dan ketahanan korosi.FosfatasiPengolahan sebelumnya mempersiapkan permukaan aluminium untuk penyerapan bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapis.
3. Pengeringan: Setelah proses pra-pengolahan selesai, profil aluminium dilewati melalui oven pengeringan untuk menghilangkan kelembaban yang tersisa dari permukaan.Permukaan aluminium kering sangat penting untuk perekat dan finishing lapisan bubuk yang tepat.
4. Aplikasi Lapisan Serbuk: Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi lapisan bubuk. Bahan lapisan bubuk diisi elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol lapisan bubuk.Partikel bubuk bermuatan positif ditarik ke profil aluminium yang tertanam, menempel pada permukaan secara merata.
5. bubuk Pengeringan: Setelah lapisan bubuk diterapkan, profil aluminium ditransfer ke oven pengeras.Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalirProses pengerasan juga mengikat partikel bubuk secara kimia, memastikan akhir yang tahan lama dan keras.
6Pendinginan: Setelah proses pengerasan, profil aluminium berlapis dibiarkan mendingin.
7Pemeriksaan mutu: Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani pemeriksaan kualitas yang menyeluruh.dan kualitas secara keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan.
 
Mesin Lapisan Papan Akrilik Conveyor Monorail Powder Coating Line untuk produksi pelapis yang disesuaikan 0 Mesin Lapisan Papan Akrilik Conveyor Monorail Powder Coating Line untuk produksi pelapis yang disesuaikan 1 Mesin Lapisan Papan Akrilik Conveyor Monorail Powder Coating Line untuk produksi pelapis yang disesuaikan 2