rincian produk

Rumah Produk

Mesin Lini Lapisan Serbuk Optimalisasi untuk Papan Akrilik Kontrol PLC

Mesin Lini Lapisan Serbuk Optimalisasi untuk Papan Akrilik Kontrol PLC

Nama merek:	CHG
Nomor Model:	AC-19
MOQ:	1 set
harga:	Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan:	10 Set per tahun

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

Cina

Sertifikasi:

CE, ISO

Lapisan:

Lapisan bubuk, bubuk

Substrat:

Dewan Akrilik

Kondisi:

Baru

Tipe Metode:

Otomatis

Layanan purna jual:

Pemasangan dan penggunaan peralatan pemandu

Data teknis:

disesuaikan

Kemasan rincian:

Bervariasi tergantung pada desainnya

Deskripsi Produk

Lini Produksi Powder Coating untuk Papan Akrilik

Lini powder coating khusus ini dirancang khusus untuk mengaplikasikan hasil akhir premium dan tahan lama pada substrat akrilik. Dirancang untuk mengatasi karakteristik unik dari bahan ini, ia memberikan kualitas dan kinerja pelapisan yang luar biasa yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda.

Solusi & Harga yang Dibuat Khusus

Kami merancang setiap sistem powder coating sesuai dengan spesifikasi produk dan persyaratan produksi Anda. Untuk memberikan penawaran yang tepat, harap bagikan parameter teknis terperinci dari sistem yang Anda inginkan. Hubungi tim kami untuk mendiskusikan proyek Anda – dengan mengirimkan spesifikasi yang komprehensif, kami dapat mengembangkan solusi yang dioptimalkan untuk aplikasi Anda.

Melalui kolaborasi yang erat, kami memastikan bahwa setiap aspek lini produksi dioptimalkan untuk efisiensi dan kualitas, memenuhi harapan manufaktur Anda.

Proses Lini Powder Coating:

1. Persiapan Permukaan:	Proses powder coating dimulai dengan perawatan permukaan profil aluminium yang komprehensif. Fase awal yang kritis ini menetapkan fondasi ikatan penting untuk adhesi pelapisan. Persiapan tipikal melibatkan: Pembersihan kimia untuk menghilangkan minyak dan lemak Abrasasi mekanis untuk profil permukaan yang optimal Penghilangan kontaminan untuk memastikan kondisi substrat yang murni
2. Pra-Perawatan:	Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menerima pra-perawatan khusus untuk mengoptimalkan: Adhesi pelapisan - Menciptakan permukaan yang ideal untuk ikatan powder Ketahanan korosi - Membentuk lapisan dasar pelindung Daya tahan jangka panjang - Memperpanjang siklus hidup produk Metode Pra-Perawatan Standar Termasuk: Pembersihan Kimia - Menghilangkan kontaminan sisa Fosfatasi - Membentuk lapisan fosfat mikro-kristalin Konversi Kromat - Menciptakan permukaan tahan korosi Tahap kritis ini memastikan: ✓ Adhesi powder coating yang unggul ✓ Peningkatan perlindungan korosi ✓ Kualitas hasil akhir yang konsisten ✓ Umur pelapisan yang lebih baik
3. Pengeringan:	Setelah pra-perawatan, profil aluminium menjalani proses pengeringan yang terkontrol: Eliminasi Kelembaban: Menghilangkan semua kelembaban permukaan sisa Kontrol Suhu: Memastikan pengeringan yang seragam tanpa kejutan termal Efisiensi Proses: Mempersiapkan permukaan untuk aplikasi powder segera Manfaat Utama: • Memastikan adhesi powder yang sempurna • Mencegah cacat pelapisan • Mempertahankan kualitas hasil akhir yang konsisten
4. Aplikasi Powder Coating:	Profil aluminium yang telah disiapkan sekarang memasuki fase pelapisan: Pengisian Elektrostatik Partikel powder menerima muatan elektrostatik Senjata pelapis khusus mengaplikasikan powder yang bermuatan Deposisi Presisi Partikel powder bermuatan positif Melekat secara seragam pada permukaan aluminium yang di-ground Menciptakan ketebalan pelapisan yang konsisten Keunggulan Teknis Efisiensi transfer material 95-98% Konsistensi ketebalan pelapisan ±5μm Cakupan permukaan lengkap termasuk tepi
5. Pengeringan Powder:	Setelah aplikasi powder coating, profil aluminium dipindahkan ke oven pengeringan. Di dalam oven pengeringan, powder coating mengalami proses pengeringan termal. Panas oven menyebabkan partikel powder meleleh dan mengalir, menciptakan lapisan film yang kontinu dan halus. Proses pengeringan juga secara kimiawi menyilangkan partikel powder, memastikan hasil akhir yang tahan lama dan mengeras.
6. Pendinginan:	Setelah proses pengeringan, profil aluminium yang dilapisi dibiarkan mendingin. Fase pendinginan ini menstabilkan pelapisan dan memastikannya mempertahankan sifat dan penampilannya.
7. Inspeksi Kualitas:	Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani inspeksi kualitas yang menyeluruh. Inspeksi melibatkan pengecekan ketebalan pelapisan, penampilan, adhesi, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan.

Tags:

Garis pelapis bubuk

e jalur pelapis

Jalur Lukisan Cairan

Sistem Konveyor

Kantor Semprot

Booth Lapisan Serbuk

Kantor Cat Basah

Kantor Cat Otomotif

Jalur pra-pengolahan

Sistem Semprot Pra-Perawatan

Jalur Pra-pengolahan Dipping

Pusat Pengadaan Bubuk

Sistem Pemulihan Serbuk

Sistem Pemulihan Siklon

Filter Lapisan Serbuk

Oven Industri

Oven pengering

Oven Pengawet

Reciprocator otomatis

Senjata Semprot

Pengolahan limbah

Filter Tekan

Oksidasi Katalitik Regeneratif

Penukar panas

Bubuk pelapis bubuk

Garis pelapis bubuk

e jalur pelapis

Jalur Lukisan Cairan

Sistem Konveyor

Kantor Semprot

Booth Lapisan Serbuk

Kantor Cat Basah

Kantor Cat Otomotif

Jalur pra-pengolahan

Sistem Semprot Pra-Perawatan

Jalur Pra-pengolahan Dipping

Pusat Pengadaan Bubuk

Sistem Pemulihan Serbuk

Sistem Pemulihan Siklon

Filter Lapisan Serbuk

Oven Industri

Oven pengering

Oven Pengawet

Reciprocator otomatis

Senjata Semprot

Pengolahan limbah

Filter Tekan

Oksidasi Katalitik Regeneratif

Penukar panas

Bubuk pelapis bubuk

rincian produk

Mesin Lini Lapisan Serbuk Optimalisasi untuk Papan Akrilik Kontrol PLC

Mesin Lini Lapisan Serbuk Optimalisasi untuk Papan Akrilik Kontrol PLC