|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-17 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 Set per tahun |
Garis Produksi Pelapisan Bubuk Otomatis untuk Profil Aluminium
Garis produksi pelapisan bubuk otomatis ini dirancang untuk memproses profil aluminium dari berbagai ukuran dan bentuk. Dilengkapi dengan sistem konveyor overhead untuk pergerakan komponen yang lancar dan efisien, sementara pemuatan dan pembongkaran manual memberikan fleksibilitas yang dibutuhkan untuk menangani berbagai jenis profil. Pengaturan ini memastikan pemrosesan komponen aluminium yang presisi dan adaptif.
Fitur Utama:
Sistem Konveyor Overhead: Memastikan pergerakan komponen yang lancar dan berkelanjutan di seluruh proses pelapisan.
Pemuatan/Pembongkaran Manual: Menyediakan penanganan yang adaptif untuk berbagai bentuk dan ukuran profil dengan penempatan yang akurat.
Keserbagunaan Profil: Mampu memproses berbagai profil aluminium sambil mempertahankan kualitas akhir yang unggul untuk memenuhi kebutuhan aplikasi tertentu.
Dengan menggabungkan konveyor otomatis dengan penanganan manual, lini produksi ini menjamin efisiensi dan akurasi, memberikan hasil yang unggul untuk setiap profil aluminium yang diproses.
Proses Garis Pelapisan Bubuk:
|
1. Persiapan Permukaan: |
Langkah pertama dalam garis pelapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini penting untuk memastikan daya rekat pelapisan bubuk yang tepat. Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, penghilangan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium. |
|
2. Pra-Perawatan: |
Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-perawatan untuk meningkatkan daya rekat pelapisan dan ketahanan korosi. Metode pra-perawatan yang umum termasuk pembersihan kimia, fosfat, atau pelapisan konversi kromat. Pra-perawatan mempersiapkan permukaan aluminium untuk daya rekat bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapisan. |
|
3. Pengeringan: |
Setelah pra-perawatan selesai, profil aluminium dilewatkan melalui oven pengering untuk menghilangkan sisa kelembaban dari permukaan. Permukaan aluminium yang kering sangat penting untuk daya rekat dan hasil akhir pelapisan bubuk yang tepat. |
|
4. Aplikasi Pelapisan Bubuk: |
Profil aluminium yang sudah dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi pelapisan bubuk. Bahan pelapis bubuk diisi secara elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol pelapis bubuk. Partikel bubuk yang bermuatan positif tertarik ke profil aluminium yang di-ground, menempel pada permukaan secara merata. |
|
5. Pengeringan Bubuk: |
Setelah aplikasi pelapisan bubuk, profil aluminium dipindahkan ke oven pengeringan. Di dalam oven pengeringan, pelapisan bubuk mengalami proses pengeringan termal. Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalir, menciptakan lapisan film yang kontinu dan halus. Proses pengeringan juga secara kimiawi menyilangkan partikel bubuk, memastikan hasil akhir yang tahan lama dan mengeras. |
|
6. Pendinginan: |
Setelah proses pengeringan, profil yang dilapisi memasuki fase pendinginan. Langkah ini menstabilkan lapisan, memastikan ia mempertahankan sifat dan penampilannya dari waktu ke waktu. Pendinginan yang tepat sangat penting untuk menjaga integritas dan kualitas lapisan akhir. |
|
7. Inspeksi Kualitas: |
Tahap akhir dari proses ini melibatkan inspeksi kualitas yang menyeluruh. Teknisi terampil mengevaluasi ketebalan lapisan, penampilan, daya rekat, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar yang ditentukan. Inspeksi yang cermat ini menjamin bahwa setiap profil yang dilapisi memenuhi kriteria kualitas tertinggi sebelum meninggalkan lini produksi. |
Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan proposal desain eksklusif Anda. Kami juga dapat menyesuaikan jenis lini produksi pelapisan lainnya berdasarkan karakteristik produk.
![]()