logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Garis pelapis bubuk
Created with Pixso.

Nama merek: CHG
Nomor Model: AC-12
MOQ: 1 set
harga: 100,000-300,000 USD
Ketentuan Pembayaran: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Kemampuan Penyediaan: 10 set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE, ISO
Model TIDAK.:
AC-12
Substrat:
Papan logam/kayu
Kondisi:
Baru
Ukuran paket:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Kustomisasi:
Tersedia
Jaminan:
1 Tahun
Biaya Pengiriman:
Hubungi pemasok tentang pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman.
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Menyoroti:

Garis produksi lapisan bubuk MDF

,

jalur pelapisan bubuk untuk papan kayu

,

Peralatan pelapis bubuk papan logam

Deskripsi Produk

Garis pelapisan bubuk yang diadaptasi MDF ini mengintegrasikan penyemprotan otomatis dan aplikasi manual tambahan, membuatnya cocok untuk papan serat kepadatan sedang serta panel logam. Dilengkapi dengan konveyor overhead daya & bebas, sementara pemuatan dan pembongkaran benda kerja dilakukan secara manual.


Urutan proses: Pemuatan manual → Pemanasan awal (60–80°C, sekitar 3 menit) → Penyemprotan otomatis dengan sentuhan manual opsional → Pengeringan (135–140°C, sekitar 10 menit) → Pendinginan udara → Pembongkaran manual

Setiap sistem pelapisan yang kami suplai disesuaikan dengan produk dan persyaratan spesifik pelanggan. Untuk memberikan penawaran yang tepat, kami memerlukan parameter teknis dari jalur yang Anda pertimbangkan. Jangan ragu untuk menghubungi kami dengan spesifikasi terperinci untuk diskusi lebih lanjut.


Proses Garis Pelapisan Bubuk

  1. Persiapan Permukaan
    Proses dimulai dengan mempersiapkan profil aluminium untuk memastikan daya rekat bubuk yang kuat. Tahap ini mungkin melibatkan pembersihan, penghilangan gemuk, dan penghilangan minyak atau kotoran dari permukaan.

  2. Pra-Perlakuan
    Selanjutnya, profil menjalani prosedur pra-perlakuan yang meningkatkan daya rekat dan ketahanan korosi. Teknik seperti pencucian kimia, fosfatasi, atau konversi kromat umum diterapkan untuk mengkondisikan permukaan aluminium untuk pelapisan.

  3. Pengeringan
    Setelah pra-perlakuan, benda kerja dikirim melalui oven pengering untuk menghilangkan kelembaban sisa. Permukaan yang benar-benar kering sangat penting agar pelapisan dapat melekat secara efektif dan mencapai hasil akhir yang seragam.

  4. Aplikasi Bubuk
    Setelah kering, profil aluminium berpindah ke bilik pelapisan. Bubuk diberi muatan elektrostatik dan disemprotkan dengan pistol pelapis, memastikan partikel tertarik ke permukaan logam yang dibumikan untuk cakupan yang merata.

  5. Pengeringan
    Profil yang dilapisi kemudian masuk ke oven pengering, di mana panas melelehkan dan menyatukan bubuk menjadi lapisan kontinu. Selama tahap ini, pelapisan juga saling mengikat secara kimia, membentuk lapisan yang kuat dan tahan lama.

  6. Pendinginan
    Setelah pengeringan, komponen didinginkan secara bertahap. Langkah ini menstabilkan lapisan film dan membantu menjaga sifat mekanik dan estetika.

  7. Inspeksi
    Terakhir, profil yang dilapisi diperiksa dengan cermat untuk ketebalan, daya rekat, tampilan permukaan, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi yang disyaratkan.


Professional MDF Powder Coating Line for Wooden/Metal Board with Powder Recovery System Professional MDF Powder Coating Line for Wooden/Metal Board with Powder Recovery System