![]() |
Nama merek: | CHG |
Nomor Model: | AC-10 |
MOQ: | 1 set |
harga: | Bisa dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kemampuan Penyediaan: | 10 Set per tahun |
Sistem penyemprotan otomatis dan manual terintegrasi
Garis produksi lapisan bubuk ini secara mulus mengintegrasikan penyemprotan otomatis dengan lapisan manual tambahan, menjadikannya ideal untuk pengolahan profil aluminium dari berbagai ukuran dan bentuk.Desain memastikan cakupan yang komprehensif dan finishing cermat, bahkan pada geometri yang kompleks.
Bahan dan Desain Ruang Semprot
Kabin semprot terbuat dari bahan PP (polypropylene) yang tahan lama, menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia dan memastikan kinerja yang tahan lama.Desain kabin termasuk fitur ergonomis yang meningkatkan kenyamanan dan efisiensi operator selama proses pelapisanSebuah gambar desain rinci menampilkan tata letak kabin semprot, menyoroti sistem ventilasi dan fitur keamanan.
Sistem Conveyor Udara
Jalur produksi menggunakan sistem konveyor udara untuk gerakan bagian yang lancar dan efisien melalui setiap tahap proses pelapisan.Sistem ini meminimalkan penggunaan ruang lantai sambil memaksimalkan throughputDesain cetak biru menggambarkan jalur konveyor atas, merinci bagaimana bagian diangkut melalui pembersihan, pra-pengolahan, pengeringan, pelapis, dan tahap pengerasan.
Pemuatan dan Pengungkapan Manual
Bagian-bagian dimuat dan dikosongkan secara manual di stasiun-stasiun yang ditunjuk di sepanjang jalur konveyor.memastikan posisi yang tepat untuk hasil pelapis yang optimalRencana desain mencakup area khusus yang ditunjuk untuk memuat dan melepaskan barang, dilengkapi dengan stasiun kerja ergonomis untuk memudahkan pengoperasian.
Dengan menggabungkan otomatisasi canggih dengan presisi manual, jalur produksi lapisan bubuk ini memberikan finishing berkualitas tinggi yang disesuaikan dengan persyaratan unik profil aluminium.Gambar desain yang disertakan memberikan panduan visual tentang tata letak sistem dan aliran operasi, memastikan transparansi dan kejelasan dalam pengaturan dan operasi jalur.
Proses garis lapisan bubuk:
1Persiapan permukaan: |
Tahap pertama dalam jalur lapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini sangat penting untuk memastikan perekat bubuk yang tepat.Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, menghilangkan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium. |
2. Pra-pengolahan: |
Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-pengolahan untuk meningkatkan adhesi lapisan dan ketahanan korosi.FosfatasiPengolahan sebelumnya mempersiapkan permukaan aluminium untuk penyerapan bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapis. |
3. Pengeringan: |
Setelah proses pra-pengolahan selesai, profil aluminium dilewati melalui oven pengeringan untuk menghilangkan kelembaban yang tersisa dari permukaan.Permukaan aluminium kering sangat penting untuk perekat dan finishing lapisan bubuk yang tepat. |
4. Aplikasi Lapisan Serbuk: |
Profil aluminium yang dikeringkan kemudian siap untuk aplikasi lapisan bubuk. Bahan lapisan bubuk diisi elektrostatik dan disemprotkan ke profil aluminium menggunakan pistol lapisan bubuk.Partikel bubuk bermuatan positif ditarik ke profil aluminium yang tertanam, menempel pada permukaan secara merata. |
5. bubuk Pengeringan: |
Setelah lapisan bubuk diterapkan, profil aluminium ditransfer ke oven pengeras.Panas oven menyebabkan partikel bubuk meleleh dan mengalirProses pengerasan juga mengikat partikel bubuk secara kimia, memastikan akhir yang tahan lama dan keras. |
6Pendinginan: |
Setelah proses pengerasan, profil aluminium berlapis dibiarkan mendingin. |
7Pemeriksaan mutu: |
Setelah pendinginan, profil aluminium yang dilapisi menjalani pemeriksaan kualitas yang menyeluruh.dan kualitas secara keseluruhan untuk memastikan memenuhi standar yang ditentukan. |