rincian produk

Rumah Produk

Power dan Free Conveyor Otomatis Powder Coating Line untuk Metal Shelves Powder Coating Plant

Power dan Free Conveyor Otomatis Powder Coating Line untuk Metal Shelves Powder Coating Plant

Nama merek:	CHG
Nomor Model:	AC-32
MOQ:	1 set
harga:	Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan:	10 Set per tahun

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

Sertifikasi:

CE, ISO

Model NO.:

AC-32

Tipe Metode:

Otomatis

Data teknis:

disesuaikan

Asal usul:

Kode Hs:

8424899990

Jaminan:

1 tahun

Kemasan rincian:

Bervariasi tergantung pada desainnya

Deskripsi Produk

Spesifikasi Jalur Lapisan Bubuk Otomatis

Aplikasi:

Dirancang untuk melapisi rak (panjang gantung maksimum: 13,5 meter)

Komponen sistem:

Kantor Semprot: Dibangun dengan bahan PP yang tahan lama
Aplikasi pelapis:
• Senapan semprot elektrostatik otomatis
• Stasiun penyesuaian manual
Sistem Conveyor: Konfigurasi overhead Power & Free
Pemuatan/pengungkapan: Operasi manual

Layanan Teknik Khusus:Semua sistem pelapis bubuk kami dirancang khusus berdasarkan:

Persyaratan produk khusus
Permintaan produksi pelanggan

Proses kutipan:Untuk harga yang tepat, silakan berikan:

Spesifikasi lini produksi rinci
Parameter teknis

Kemampuan Tambahan:Kami juga merancang solusi khusus untuk:

Berbagai jalur produksi pelapis
Persyaratan aplikasi khusus

Proses garis lapisan bubuk:

1Persiapan permukaan:	Tahap pertama dalam jalur lapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini sangat penting untuk memastikan perekat bubuk yang tepat.Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, menghilangkan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium.
2. Pra-pengolahan:	Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-pengolahan untuk meningkatkan adhesi lapisan dan ketahanan korosi.FosfatasiPengolahan sebelumnya mempersiapkan permukaan aluminium untuk penyerapan bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapis.
3. Pengeringan:	Setelah proses pra-pengolahan selesai, profil aluminium dilewati melalui oven pengeringan untuk menghilangkan kelembaban yang tersisa dari permukaan.Permukaan aluminium kering sangat penting untuk perekat dan finishing lapisan bubuk yang tepat.
4. Aplikasi Lapisan Serbuk:	Setelah profil dikeringkan dengan baik, mereka siap untuk aplikasi lapisan bubuk.disemprotkan ke profil aluminium yang di tanah dengan menggunakan pistol pelapis serbuk khususPartikel bermuatan ditarik ke profil, memastikan lapisan yang merata dan seragam.
5. bubuk Pengeringan:	Setelah aplikasi, profil aluminium yang dilapisi pindah ke oven pengeras di mana pengeras termal terjadi.proses pengerasan memfasilitasi penyambungan kimia partikel bubuk, menghasilkan akhir yang tahan lama dan keras.
6Pendinginan:	Setelah proses pengerasan, profil aluminium berlapis dibiarkan mendingin.
7Pemeriksaan mutu:	Langkah terakhir melibatkan pemeriksaan kualitas yang ketat. Teknisi memeriksa ketebalan, penampilan, perekatannya, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar yang ditentukan.Hal ini memastikan bahwa setiap profil dilapisi memenuhi kriteria kualitas tertinggi sebelum meninggalkan jalur produksi.