![]() |
Nama merek: | CHG |
Nomor Model: | AC-32 |
MOQ: | 1 set |
harga: | 100,000-300,000 USD |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kemampuan Penyediaan: | 10 Set per tahun |
Spesifikasi Lini Pelapisan Bubuk Otomatis
Aplikasi:
Dirancang untuk melapisi rak (panjang gantung maksimum: 13,5 meter)
Komponen Sistem:
Bilik Semprot: Dibangun dengan bahan PP yang tahan lama
Aplikasi Pelapisan:
• Senjata semprot elektrostatik otomatis
• Stasiun perbaikan manual
Sistem Konveyor: Konfigurasi overhead Power & Free
Pemuatan/Pembongkaran: Pengoperasian manual
Layanan Rekayasa Kustom: Semua sistem pelapisan bubuk kami dirancang khusus berdasarkan:
Persyaratan produk tertentu
Permintaan produksi klien
Proses Penawaran: Untuk harga yang tepat, harap berikan:
Spesifikasi lini produksi terperinci
Parameter teknis
Kemampuan Tambahan: Kami juga merekayasa solusi khusus untuk:
Berbagai lini produksi pelapisan
Persyaratan aplikasi khusus
1. Persiapan Permukaan: | Langkah pertama dalam lini pelapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini penting untuk memastikan daya rekat pelapisan bubuk yang tepat. Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, penghilangan lemak, dan penghilangan kontaminan dari permukaan aluminium. |
2. Pra-Perawatan: | Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-perawatan untuk meningkatkan daya rekat pelapisan dan ketahanan korosi. Metode pra-perawatan yang umum termasuk pembersihan kimia, fosfat, atau pelapisan konversi kromat. Pra-perawatan mempersiapkan permukaan aluminium untuk daya rekat bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapisan. |
3. Pengeringan: | Setelah pra-perawatan selesai, profil aluminium dilewatkan melalui oven pengering untuk menghilangkan sisa kelembaban dari permukaan. Permukaan aluminium yang kering sangat penting untuk daya rekat dan hasil akhir pelapisan bubuk yang tepat. |
4. Aplikasi Pelapisan Bubuk: | Dengan profil yang dikeringkan secara menyeluruh, mereka siap untuk aplikasi pelapisan bubuk. Bubuk, yang bermuatan elektrostatik, disemprotkan ke profil aluminium yang diarde menggunakan senjata pelapisan bubuk khusus. Partikel bermuatan tertarik ke profil, memastikan pelapisan yang merata dan seragam. |
5. Pengeringan Bubuk: | Setelah aplikasi, profil aluminium yang dilapisi bergerak ke dalam oven pengering tempat pengeringan termal berlangsung. Panas menyebabkan bubuk meleleh dan mengalir, membentuk lapisan yang kontinu dan halus. Selain itu, proses pengeringan memfasilitasi ikatan silang kimia dari partikel bubuk, menghasilkan hasil akhir yang tahan lama dan mengeras. |
6. Pendinginan: | Setelah proses pengeringan, profil aluminium yang dilapisi dibiarkan mendingin. Fase pendinginan ini menstabilkan pelapisan dan memastikan ia mempertahankan sifat dan penampilannya. |
7. Inspeksi Kualitas: | Langkah terakhir melibatkan inspeksi kualitas yang ketat. Teknisi memeriksa ketebalan pelapisan, penampilan, daya rekat, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar yang ditentukan. Ini memastikan bahwa setiap profil yang dilapisi memenuhi kriteria kualitas tertinggi sebelum meninggalkan lini produksi. |