|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-32 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 Set per tahun |
Benda kerja yang dilapisi oleh lini pelapisan bubuk otomatis ini adalah rak, dan panjang gantungan adalah 13,5 meter. Bahan bilik semprot adalah PP, dan metode penyemprotan menggabungkan penyemprotan senjata otomatis dan pelapisan manual tambahan, dan lini produksi mengadopsi sistem overhead daya & bebas, dan bagian-bagian dimuat dan dibongkar secara manual.
Semua lini produksi pelapisan bubuk kami dirancang sesuai dengan produk dan permintaan klien. Penawaran yang lebih akurat perlu dihitung sesuai dengan parameter lini produksi pelapisan yang Anda butuhkan.
Silakan hubungi kami dan spesifikasi terperinci untuk diskusi akan sangat dihargai. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan proposal desain eksklusif Anda. Kami juga dapat menyesuaikan jenis lini produksi pelapisan lainnya berdasarkan karakteristik produk.
| 1. Persiapan Permukaan: | Langkah pertama dalam lini pelapisan bubuk adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini penting untuk memastikan daya rekat pelapisan bubuk yang tepat. Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, penghilangan lemak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium. |
| 2. Pra-Perawatan: | Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-perawatan untuk meningkatkan daya rekat pelapisan dan ketahanan korosi. Metode pra-perawatan yang umum termasuk pembersihan kimia, fosfat, atau pelapisan konversi kromat. Pra-perawatan mempersiapkan permukaan aluminium untuk daya rekat bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja pelapisan. |
| 3. Pengeringan: | Setelah pra-perawatan selesai, profil aluminium dilewatkan melalui oven pengering untuk menghilangkan sisa kelembaban dari permukaan. Permukaan aluminium yang kering sangat penting untuk daya rekat dan hasil akhir pelapisan bubuk yang tepat. |
| 4. Aplikasi Pelapisan Bubuk: |
Dengan profil yang dikeringkan secara menyeluruh, mereka siap untuk aplikasi pelapisan bubuk. Bubuk, yang bermuatan elektrostatik, disemprotkan ke profil aluminium yang diarde menggunakan senjata pelapisan bubuk khusus. Partikel bermuatan tertarik ke profil, memastikan pelapisan yang merata dan seragam. |
|
5. Pengeringan Bubuk: |
Setelah aplikasi, profil aluminium yang dilapisi bergerak ke oven pengeringan tempat pengeringan termal berlangsung. Panas menyebabkan bubuk meleleh dan mengalir, membentuk film yang kontinu dan halus. Selain itu, proses pengeringan memfasilitasi ikatan silang kimia dari partikel bubuk, menghasilkan hasil akhir yang tahan lama dan mengeras. |
| 6. Pendinginan: | Setelah proses pengeringan, profil aluminium yang dilapisi dibiarkan mendingin. Fase pendinginan ini menstabilkan pelapisan dan memastikan ia mempertahankan sifat dan penampilannya. |
| 7. Inspeksi Kualitas: |
Langkah terakhir melibatkan inspeksi kualitas yang ketat. Teknisi memeriksa ketebalan pelapisan, penampilan, daya rekat, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar yang ditentukan. Ini memastikan bahwa setiap profil yang dilapisi memenuhi kriteria kualitas tertinggi sebelum meninggalkan lini produksi. |