|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-03 |
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 set per tahun |
Garis produksi lapisan bubuk untuk profil aluminium
Garis produksi lapisan bubuk ini menggabungkan semaksimalnya penyemprotan elektrostatik otomatis dengan fleksibilitas lapisan touch-up manual, membuatnya ideal untuk profil aluminium dari berbagai ukuran,bentukDilengkapi dengan sistem conveyor overhead, jalur ini mendukung pemuatan dan pengungkapan manual, memungkinkan operator untuk menangani kompleks, panjang,atau profil berbentuk khusus sambil mempertahankan aliran produksi yang stabil dan terus menerus.
Konfigurasi hibrida ini memberikan efisiensi tinggi dan presisi, memastikan kualitas pelapis yang konsisten bahkan pada geometri yang rumit dan area yang sulit dijangkau.
Hubungi kami hari ini untuk menerima proposal desain pribadi Anda.sepenuhnya disesuaikan dengan karakteristik produk dan kebutuhan produksi Anda.
Proses jalur lapisan bubuk
| 1Persiapan permukaan: | Proses ini dimulai dengan persiapan permukaan profil aluminium secara menyeluruh, yang sangat penting untuk mencapai adhesi lapisan yang kuat.dan menghilangkan debu, minyak, dan kontaminan permukaan lainnya untuk menciptakan dasar yang ideal untuk lapisan. |
| 2. Pra-pengolahan: | Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses pra-pengolahan yang dirancang untuk meningkatkan adhesi lapisan dan meningkatkan ketahanan korosi.Metode pra-pengolahan umum termasuk pembersihan kimia, fosforisasi, atau lapisan konversi kromat, tergantung pada persyaratan aplikasi. Langkah ini secara signifikan meningkatkan daya tahan lapisan dan kinerja jangka panjang. |
| 3. Pengeringan: | Setelah pra-pengolahan, profil melewati oven pengeringan untuk menghilangkan kelembaban residu. |
| 4. Aplikasi Lapisan Serbuk: | Profil aluminium kering kemudian masuk ke tahap lapisan bubuk. Senapan lapisan bubuk elektrostatik menerapkan bubuk yang terisi secara merata ke profil yang di tanah,memastikan cakupan yang seragam di semua permukaanPenyemprotan otomatis dilengkapi dengan pelapis touch-up manual jika perlu untuk menjamin hasil yang optimal. |
| 5. bubuk Pengeringan: | Setelah dilapisi, profil diangkut ke oven pengeras. selama proses pengeras, panas menyebabkan partikel bubuk untuk meleleh, mengalir, dan secara kimia silang-link, membentuk halus, terus menerus,dan film pelapis yang sangat tahan lama. |
| 6Pendinginan: | Setelah mengeras, profil yang dilapisi masuk ke zona pendinginan di mana lapisan stabil. pendinginan yang tepat memastikan permukaan selesai mempertahankan penampilan, kekuatan mekanik,dan karakteristik kinerja jangka panjang. |
| 7Pemeriksaan mutu: | Tahap terakhir melibatkan pemeriksaan kualitas yang komprehensif. ketebalan lapisan, penampilan permukaan, kekuatan adhesi,dan kualitas akhir secara keseluruhan diperiksa dengan cermat untuk memastikan semua profil dilapisi memenuhi standar teknis dan estetika yang ditentukan. |