| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | ac-08 |
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 set per tahun |
Garis produksi lapisan bubuk otomatis untuk pelat baja yang digulung dingin
Jalur produksi lapisan bubuk ini dirancang untuk pelat baja yang digulung dingin dari berbagai dimensi.Proses pelapisan menggabungkan penyemprotan elektrostatik otomatis dengan pelapisan manual tambahan, memastikan cakupan yang seragam bahkan di tepi dan area yang kompleks.
Sebuah sistem conveyor overhead diadopsi untuk menjamin pergerakan stabil dan terus-menerus dari benda kerja sepanjang proses pelapisan,sementara operasi pemuatan dan pengungkapan dilakukan secara manual untuk menjaga fleksibilitas.
Aliran Jalur Produksi
Pemuatan manual → Penyemprotan otomatis + penyemprotan manual → Pengeringan bubuk → pendinginan alami → Pengungkapan manual
Deskripsi Proses Lapisan Serbuk
1Persiapan permukaan
Persiapan permukaan adalah langkah pertama dan paling penting dalam proses lapisan bubuk untuk pelat baja yang digulung dingin.dan kontaminan permukaan lainnya melalui pembersihan dan degreasing, memastikan substrat yang bersih dan perekat lapisan yang optimal.
2. Pra-pengobatan
Setelah persiapan permukaan, pelat baja mengalami proses pra-pengolahan untuk meningkatkan adhesi lapisan dan ketahanan korosi.atau perawatan konversi yang cocok lainnya, tergantung pada kebutuhan aplikasi.
3Mengering
Setelah pra-pengolahan, benda kerja melewati tahap pengeringan untuk menghilangkan kelembaban residu dari permukaan.Pengeringan yang tepat sangat penting untuk mencegah cacat lapisan dan untuk memastikan ikatan yang kuat antara lapisan bubuk dan substrat baja.
4. Aplikasi Powder Coating
Setelah dikeringkan, pelat baja yang digulung dingin masuk ke ruang semprot untuk aplikasi lapisan bubuk.dengan penyemprotan manual tambahan dilakukan sesuai kebutuhanPartikel bubuk bermuatan ditarik ke permukaan baja yang tertanam, menghasilkan cakupan yang merata dan konsisten.
5. Pengeringan bubuk
Setelah lapisan, benda kerja dipindahkan ke oven pengeras. di bawah kondisi suhu yang terkontrol, bubuk meleleh, mengalir, dan secara kimia saling terhubung untuk membentuk kontinyu, halus,dan film pelapis tahan lama dengan sifat mekanik dan pelindung yang sangat baik.
6. pendinginan
Setelah mengeras, pelat baja berlapis mengalami pendinginan alami. Langkah ini menstabilkan struktur lapisan dan memastikan permukaan jadi mempertahankan karakteristik kinerja dan penampilannya.
7. Pemeriksaan Kualitas
Tahap terakhir adalah pemeriksaan kualitas. setiap benda kerja dilapisi diperiksa untuk ketebalan lapisan, penampilan permukaan, adhesi,dan kualitas akhir secara keseluruhan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar teknis dan kualitas yang ditentukan.
![]()
![]()