|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-21 |
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 set per tahun |
Pemrosesan Serbaguna untuk Berbagai Komponen Logam
Lini pelapisan bubuk otomatis ini dirancang untuk menangani benda kerja logam dengan dimensi dan geometri yang berbeda, memberikan fleksibilitas pemrosesan tingkat tinggi. Bilik semprotan dibuat dari panel PVC yang tahan lama, menawarkan ketahanan kimia yang kuat, masa pakai yang lama, dan pembersihan yang mudah.
Sistem konveyor overhead daya & bebas digunakan untuk memastikan transportasi suku cadang yang lancar dan efisien di seluruh lini, sementara stasiun pemuatan dan pembongkaran manual memungkinkan pengoperasian yang fleksibel dan penanganan komponen yang akurat.
Setiap lini pelapisan bubuk dirancang secara individual berdasarkan karakteristik produk dan persyaratan produksi pelanggan. Untuk menyiapkan kutipan yang tepat dan andal, kami memerlukan parameter teknis terperinci dari sistem yang Anda inginkan. Kami menyambut Anda untuk menghubungi kami dan memberikan daftar spesifikasi lengkap untuk diskusi lebih lanjut.
Berdasarkan masukan Anda, tim teknik kami akan mengembangkan solusi yang disesuaikan yang selaras sempurna dengan tujuan operasional Anda. Melalui koordinasi yang erat, kami memastikan seluruh lini produksi dioptimalkan untuk produktivitas, kualitas pelapisan, dan stabilitas jangka panjang.
Konfigurasi sistem juga dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan proses pra-perawatan khusus Anda.
Ikhtisar Proses Lini Pelapisan Bubuk
1. Pembersihan Permukaan
Proses dimulai dengan pembersihan permukaan untuk mempersiapkan profil aluminium untuk pelapisan. Langkah ini menghilangkan minyak, debu, dan kotoran permukaan lainnya yang dapat memengaruhi adhesi bubuk secara negatif.
2. Pra-Perawatan KimiaSetelah pembersihan, profil menjalani tahap pra-perawatan kimia yang dirancang untuk meningkatkan adhesi pelapisan dan ketahanan korosi. Tergantung pada kebutuhan aplikasi, ini mungkin termasuk fosfatasi, konversi kromat, atau metode perawatan lain yang sesuai.
3. Tahap Pengeringan
Setelah pra-perawatan, suku cadang melewati oven pengering untuk menghilangkan sisa kelembapan. Permukaan yang benar-benar kering sangat penting untuk mencapai hasil akhir pelapisan bubuk yang halus dan bebas cacat.
4. Aplikasi Bubuk Elektrostatik
Profil yang dikeringkan dilapisi menggunakan peralatan penyemprotan bubuk elektrostatik. Partikel bubuk bermuatan secara merata tertarik ke permukaan aluminium yang diarde, memastikan cakupan yang konsisten di semua area yang terpapar.
5. Pengawetan Termal
Setelah dilapisi, profil memasuki oven pengawetan, di mana panas terkontrol menyebabkan bubuk meleleh, mengalir, dan berikatan silang secara kimia, membentuk lapisan pelapis yang kuat, seragam, dan tahan lama.
6. Bagian Pendinginan
Setelah pengawetan, suku cadang yang dilapisi dibiarkan mendingin secara alami. Tahap ini menstabilkan film pelapis dan mempertahankan sifat mekanik dan visualnya.
7. Inspeksi Kualitas Akhir
Profil yang sudah jadi diperiksa untuk memverifikasi ketebalan pelapisan, tampilan permukaan, kekuatan adhesi, dan kualitas keseluruhan, memastikan kepatuhan penuh terhadap standar yang disyaratkan.