|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-31 |
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | 100,000-200,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | Western Union,D/P,D/A,L/C,T/T |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 set per tahun |
Substrat logam elektroforesis (E-coating) garis pra-pengolahan
Jalur pra-pengolahan elektroforetik (E-coating) canggih ini dirancang khusus untuk menyediakan persiapan permukaan berkinerja tinggi untuk komponen logam otomotif.Hal ini menciptakan dasar yang stabil dan dapat diandalkan untuk selanjutnya E-coat finishing dengan benar-benar menghilangkan kontaminan, mengaktifkan permukaan substrat, dan meningkatkan perekat lapisan dan ketahanan korosi.
Setiap tahap pengolahan dirancang dengan tepat untuk memastikan kualitas yang konsisten dan keandalan proses.yang secara efektif menghilangkan oksida permukaan, skala, dan residu persisten, secara signifikan meningkatkan keseragaman lapisan, kekuatan adhesi, dan daya tahan jangka panjang.
Seluruh jalur pra-pengolahan beroperasi di bawah kontrol proses yang akurat dan pemantauan cerdas, mempertahankan parameter yang stabil seperti konsentrasi kimia, suhu mandi,dan waktu perawatan untuk memastikan hasil yang dapat diulang dan berkualitas tinggi.
Aliran Proses Pra-Pengolahan
1. Pra-Degreasing:Penghapusan awal minyak permukaan dan kontaminan longgar untuk mempersiapkan benda kerja untuk pembersihan mendalam.
2Menghilangkan lemak:Tahap penguras lemak kimia yang benar-benar menghilangkan lemak residual dan polutan organik, memastikan pengolahan hilir yang efektif.
3- Cucilah Tahap 1:Pertama bilas dengan air untuk menghilangkan bahan kimia yang menghilangkan lemak dan mencegah perpindahan.
4- Cuci tahap 2:Pencucian sekunder yang lebih meningkatkan kebersihan permukaan dan meminimalkan kontaminasi silang.
5Pengobatan dengan asam:Proses aktivasi utama yang menghilangkan oksida dan kotoran skala mikro sambil meningkatkan reaktivitas permukaan, memastikan adhesi E-coat yang unggul dan kinerja pelapis.
6- Cucilah Tahap 1:Cuci awal untuk menetralkan dan membuang residu asam.
7- Cuci tahap 2:Pencucian akhir memberikan permukaan bersih, bebas residu siap untuk lapisan elektroforetik.
Dimensi benda kerja yang berlaku
Garis pra-pengolahan ini dirancang untuk suku cadang logam otomotif dengan dimensi maksimum:
1.1 m × 4,0 m × 2,0 m
Kemampuan kustomisasi
Sistem dapat sepenuhnya disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda, termasuk:
Ukuran dan berat benda kerja
Kapasitas produksi dan waktu produksi
Sistem pra-pengolahan kimia
Tata letak jalur dan kendala ruang pabrik
Integrasi dengan E-coating atau cat line yang ada
Tim insinyur kami akan menyesuaikan solusi pra-pengolahan agar sesuai dengan karakteristik produk dan tujuan operasional Anda, memastikan efisiensi optimal, kualitas pelapis, dan keandalan jangka panjang.
| Pra-pengurangan lemak | Pengurangan lemak | Bilas 1 | Cuci 2 | Pengobatan dengan Asam | Bilas 1 | Cuci 2 | |
| Jumlah cincin pencuci | 6 | 6 | 4 | 4 | Mandi | 4 | 4 |
| Jumlah tabung bilas | 12 | 12 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| Jumlah total nozel | 144 | 144 | 96 | 96 | 96 | 96 | |
| Zona pencucian ruang kerja (m) | 3.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 10.0 | 1.3 | - 0.2 |
| Tipe pompa semprot | Besi cor | Besi cor | Besi cor | Baja tahan karat | Baja tahan karat | Besi cor | Baja tahan karat |
| Tipe pompa panas | Besi cor | Besi cor | |||||
| Kontrol tingkat mandi | Otomatis | Otomatis | Air terjun | Otomatis | Otomatis | Air terjun | Otomatis |
![]()