logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
e jalur pelapis
Created with Pixso.

E Coating Line dengan proses terus menerus yang sepenuhnya otomatis untuk anodizing dan electrophoretic coating dari komponen aluminium

E Coating Line dengan proses terus menerus yang sepenuhnya otomatis untuk anodizing dan electrophoretic coating dari komponen aluminium

Nama merek: CHG
Nomor Model: AC-33
MOQ: 1 Set
harga: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Ketentuan Pembayaran: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Kemampuan Penyediaan: 10 set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE, ISO
Kondisi:
Baru
Unit Kontrol:
PLC
Mini Order Qty:
1 set
Merek dagang:
CHG
Asal:
Cina
Biaya Pengiriman:
Hubungi pemasok tentang pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman.
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Menyoroti:

jalur pelapisan E yang sepenuhnya otomatis

,

pelapis elektroforesis komponen aluminium

,

peralatan anodisasi proses berkelanjutan

Deskripsi Produk

Lini Produksi Anodisasi Aluminium dan Pelapis Elektroforesis Sepenuhnya Otomatis untuk Komponen Otomotif


Lini produksi yang sepenuhnya otomatis ini dirancang khusus untuk perawatan pelapisan anodisasi dan elektroforesis pada komponen aluminium otomotif. Dengan menggabungkan teknologi anodisasi canggih dengan proses pelapisan elektroforesis dalam satu sistem terintegrasi, lini ini memberikan ketahanan korosi yang unggul, kinerja pelapisan yang stabil, konsistensi permukaan yang sangat baik, dan daya tahan jangka panjang yang diperlukan untuk aplikasi otomotif modern.

Lini produksi mengadopsi tata letak proses perendaman multi-tangki yang berkelanjutan bersama dengan sistem transfer otomatis yang cerdas, memungkinkan pengoperasian yang efisien, stabil, dan berkapasitas tinggi di seluruh proses manufaktur—mulai dari pemuatan dan perlakuan awal hingga anodisasi, pelapisan, penyegelan, pengawetan, dan pembongkaran akhir.


Proses Perawatan Terpadu Lengkap

Jalur ini menggabungkan rantai proses otomatis yang komprehensif, termasuk:

  • Degreasing

  • Pembersihan ultrasonik

  • Etsa alkali

  • Pemolesan kimia atau pemolesan elektro

  • Penetralan

  • Pembilasan multi-tahap

  • Anodisasi

  • Pewarnaan elektrolitik

  • Lapisan elektroforesis

  • Perawatan penyegelan

  • Pengeringan dan pengawetan

Setiap tahap pemrosesan dikontrol secara cermat untuk memastikan persiapan substrat yang sangat baik, pembentukan film anodik yang stabil, dan kualitas pelapisan yang konsisten untuk suku cadang aluminium kelas otomotif.


Sistem Anodisasi Efisiensi Tinggi

Bagian anodisasi dilengkapi dengan beberapa tangki anodisasi berkapasitas tinggi dengan volume masing-masing sekitar 4300 liter. Sistem ini mengintegrasikan:

  • Sistem filtrasi dan sirkulasi efisiensi tinggi

  • Pompa sirkulasi kimia PVDF

  • Penukar panas pelat

  • Unit pendingin industri

  • Sistem kontrol suhu otomatis

Sistem ini mempertahankan kondisi elektrolit yang stabil dan suhu proses yang tepat, memastikan pembentukan lapisan oksida yang seragam, kualitas anodisasi yang stabil, dan konsistensi penampilan yang sangat baik.

Produk ini juga mendukung berbagai persyaratan penyelesaian permukaan melalui pewarnaan elektrolitik dan proses perawatan perendaman, sehingga memungkinkan efek permukaan dekoratif dan fungsional yang fleksibel.


Bagian Pelapisan Elektroforesis Terintegrasi

Untuk lebih meningkatkan perlindungan dan daya tahan lapisan, lini produk ini menggunakan sistem pelapisan elektroforesis (E-coating) yang terintegrasi penuh. Proses ini menyediakan:

  • Ketahanan korosi yang sangat baik

  • Peningkatan ketahanan terhadap cuaca

  • Ketebalan lapisan seragam

  • Peningkatan kinerja adhesi

  • Stabilitas permukaan jangka panjang

Bagian pelapis elektroforesis dilengkapi dengan:

  • Sistem ultrafiltrasi (UF).

  • Sistem pemurnian cat

  • Sistem pemulihan

  • Tangki pelapis elektroforesis

  • Oven pengawetan dengan efisiensi tinggi

Konfigurasi ini meningkatkan efisiensi pemanfaatan cat, mengurangi limbah material, dan memastikan kinerja pelapisan yang stabil selama produksi berkelanjutan.


Teknologi Penyegelan Tingkat Lanjut

Bagian penyegelan mendukung berbagai teknologi penyegelan berdasarkan persyaratan kinerja produk, termasuk:

  • Penyegelan dingin

  • Penyegelan suhu sedang

  • Penyegelan panas

Dikombinasikan dengan pembilasan air deionisasi multi-tahap, proses ini secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi, kekompakan lapisan, ketahanan terhadap kontaminasi, dan ketahanan permukaan secara keseluruhan.

Sistem pengeringan dan pengawetan akhir memastikan produk jadi mencapai kinerja stabil dan tampilan permukaan berkualitas tinggi.


Pengolahan Air & Pengelolaan Lingkungan

Untuk meningkatkan keberlanjutan dan efisiensi operasional, lini produksi menggunakan sistem pengolahan dan daur ulang air yang lengkap, termasuk:

  • Peralatan pembangkit air murni

  • Sistem penyaringan pasir kuarsa

  • Sistem penyaringan karbon aktif

  • Peralatan ultrafiltrasi

  • Sistem pemulihan dan pemurnian air

Sistem pengumpulan air limbah terpisah dirancang untuk:

  • Air limbah yang bersifat asam

  • Air limbah alkali

  • Air limbah yang mengandung fluorida

  • Air limbah pelapisan elektroforesis

Desain yang bertanggung jawab terhadap lingkungan ini membantu produsen mematuhi standar perlindungan lingkungan industri otomotif yang ketat.


Peralatan & Tata Letak Pabrik Kelas Industri

Lini produksi menggunakan peralatan industri berkinerja tinggi untuk memastikan pengoperasian jangka panjang yang andal, termasuk:

  • sistem filtrasi 30–40 T/jam

  • Sistem pendingin industri

  • Penukar panas pelat

  • Sistem kendali kelistrikan terpusat

  • Mekanisme transfer otomatis

Tata letaknya dioptimalkan dengan:

  • Stasiun penyangga

  • Pindahkan gerobak

  • Platform pemeliharaan

  • Jalur akses operator

Konfigurasi ini meningkatkan aliran produksi, aksesibilitas pemeliharaan, dan efisiensi manajemen pabrik secara keseluruhan.


Fitur Utama

  1. Pengoperasian yang Sepenuhnya Otomatis: Sistem kontrol cerdas terintegrasi memastikan produksi stabil, mengurangi intervensi manual, dan kualitas pemrosesan yang konsisten.
  2. Integrasi Perawatan Permukaan Lengkap: Perlakuan awal, anodisasi, pewarnaan, pelapisan elektroforesis, penyegelan, pengeringan, dan pengawetan digabungkan menjadi satu sistem produksi otomatis berkelanjutan.
  3. Kualitas Finishing Kelas Otomotif: Dirancang untuk memenuhi standar otomotif yang menuntut ketahanan terhadap korosi, konsistensi lapisan, dan daya tahan jangka panjang.
  4. Kontrol Proses Presisi: Teknologi pendinginan, filtrasi, dan sirkulasi yang canggih menjaga kondisi pemrosesan yang stabil dan kinerja anodisasi yang andal.
  5. Pelapisan Elektroforesis Efisiensi Tinggi: UF terintegrasi dan sistem pemulihan memaksimalkan efisiensi cat sekaligus meminimalkan limbah pelapisan.
  6. Kemampuan Penyelesaian Fleksibel: Mendukung berbagai proses pewarnaan dan penyegelan untuk memenuhi berbagai persyaratan dekoratif dan teknis.
  7. Desain Hemat Air & Ramah Lingkungan: Sistem pemurnian dan daur ulang yang terintegrasi mengurangi konsumsi air dan meningkatkan kinerja lingkungan.
  8. Tata Letak Produksi yang Dioptimalkan: Sistem transfer otomatis dan tata letak yang ramah pemeliharaan meningkatkan efisiensi operasional dan logistik pabrik.

Kami menyediakan lini produksi pelapisan anodisasi dan elektroforesis yang disesuaikan dengan spesifikasi produk, kapasitas produksi, tata letak pabrik, dan persyaratan perawatan permukaan Anda. Hubungi kami hari ini untuk proposal teknis yang disesuaikan dan solusi finishing aluminium otomotif yang lengkap.




E Coating Line dengan proses terus menerus yang sepenuhnya otomatis untuk anodizing dan electrophoretic coating dari komponen aluminium E Coating Line dengan proses terus menerus yang sepenuhnya otomatis untuk anodizing dan electrophoretic coating dari komponen aluminiumE Coating Line dengan proses terus menerus yang sepenuhnya otomatis untuk anodizing dan electrophoretic coating dari komponen aluminium