|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-11 |
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 set per tahun |
Jalur penyemprotan pelumas kaca otomatis untuk paduan titanium dan tempa suhu tinggi
Solusi Lapisan Permukaan Khusus untuk Proses Forging Lanjutan
Jalur penyemprotan pelumas kaca otomatis kami dirancang khusus untuk penerapan pelumas berbasis kaca pelindung pada komponen palsu sebelum operasi pembentukan suhu tinggi.Sistem ini memberikan kinerja pelapis yang dapat diandalkan, cakupan yang seragam, dan penanganan material yang efisien, membantu produsen meningkatkan kualitas menempa, mengurangi keausan alat, dan meningkatkan konsistensi produksi.
Dirancang untuk lingkungan industri yang menuntut, jalur ini cocok untuk produksi batch dan operasi manufaktur berkelanjutan.
Bahan Bagian Kerja yang Cocok
Sistem ini dapat memproses berbagai komponen palsu, termasuk:
Perunggu titanium dan paduan titanium
Superalloy berbasis nikel
Paduan tahan panas
Baja paduan kekuatan tinggi
Pembuatan baja struktural
Logam khusus lainnya yang membutuhkan perlindungan permukaan suhu tinggi
Desainnya yang fleksibel memungkinkan akomodasi berbagai ukuran benda kerja, bentuk, dan konfigurasi permukaan.
Teknologi Penyemprotan Hibrida
Untuk mencapai kualitas pelapis yang optimal pada pengecoran sederhana dan kompleks, jalur ini menggabungkan penyemprotan otomatis dengan kemampuan penyesuaian manual.
Aplikasi Semprot Otomatis:
Senapan semprot otomatis efisiensi tinggi menerapkan lapisan pelumas kaca seragam di seluruh permukaan benda kerja, memastikan ketebalan film yang stabil dan kualitas proses yang dapat diulang sepanjang produksi.
Stasiun touch-up manual:
Untuk komponen yang memiliki lubang dalam, kontur kompleks, lubang buta, atau geometri yang tidak teratur,stasiun penyemprotan manual khusus memungkinkan operator melakukan lapisan tambahan dan penyesuaian kualitas jika diperlukan.
Kombinasi otomatisasi dan fleksibilitas manual ini memastikan cakupan permukaan yang lengkap sambil mempertahankan efisiensi produksi.
Sistem Conveyor Tugas Berat
Garis produksi dilengkapi dengan sistem conveyor akumulasi yang kuat yang dirancang khusus untuk mengangkut forgings besar dan berat.
Fitur Penanganan Bahan
Kapasitas maksimum benda kerja hingga 2 ton
Pengangkutan stabil dan terkontrol getaran
Posisi benda kerja yang akurat selama penyemprotan
Pengolahan komponen palsu berukuran besar yang dapat diandalkan
Akumulasi dan transfer lancar antara stasiun proses
Sistem conveyor berkontribusi pada kualitas pelapis yang konsisten sambil mengurangi kebutuhan penanganan manual.
Keuntungan Utama
Kombinasi penyemprotan otomatis dan manual
Distribusi pelapis yang seragam
Sistem conveyor tugas berat untuk pengecoran besar
Cocok untuk komponen titanium dan paduan suhu tinggi
Peningkatan kualitas tempa dan perlindungan die
Operasi produksi yang stabil dan efisien
Solusi khusus untuk persyaratan proses yang berbeda
Solusi Rekayasa yang Disesuaikan
Setiap garis cat dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan manufaktur spesifik Anda.
Tim insinyur kami menyediakan solusi lengkap yang mencakup desain peralatan, manufaktur, instalasi, komisi, dan dukungan teknis untuk memastikan kinerja jangka panjang yang andal.
![]()