logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
e jalur pelapis
Created with Pixso.

E Coating Line Sistem Produksi Otomatis Penuh untuk Electrophoretic Coating dan Corrosion Resistant Automotive Components

E Coating Line Sistem Produksi Otomatis Penuh untuk Electrophoretic Coating dan Corrosion Resistant Automotive Components

Nama merek: CHG
Nomor Model: AC-33
MOQ: 1 Set
harga: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Ketentuan Pembayaran: D/A,L/C,D/P,T/T,Western Union
Kemampuan Penyediaan: 10 set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE, ISO
Kondisi:
Baru
Unit Kontrol:
PLC
Mini Order Qty:
1 Set
Merek dagang:
CHG
Asal:
Cina
Biaya Pengiriman:
Hubungi pemasok tentang pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman.
Jaminan:
12 Bulan
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Menyoroti:

jalur pelapis e sepenuhnya otomatis

,

Sistem pelapis tahan korosi

,

produksi lapisan elektroforetik otomotif

Deskripsi Produk

Jalur Anodisasi & E-Coating Aluminium Sepenuhnya Otomatis untuk Komponen Otomotif

Lini pelapisan anodisasi dan elektroforesis kami yang sepenuhnya otomatis dirancang untuk perawatan permukaan kinerja tinggi pada komponen aluminium otomotif. Dengan mengintegrasikan anodisasi, pewarnaan elektrolitik, E-coating, penyegelan, dan pengawetan ke dalam satu sistem produksi berkelanjutan, lini ini memberikan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa, penampilan seragam, dan daya tahan jangka panjang yang dibutuhkan oleh produsen otomotif modern.

Proses Perawatan Permukaan Terintegrasi

Lini produksi menggabungkan beberapa tahapan perawatan dalam alur kerja yang sepenuhnya otomatis:

  • Degreasing

  • Pembersihan ultrasonik

  • Etsa alkali

  • Pemolesan kimia atau elektro

  • Penetralan

  • Pembilasan multi-tahap

  • Anodisasi

  • Pewarnaan elektrolitik

  • Lapisan elektroforesis (E-coating)

  • Penyegelan

  • Pengeringan dan pengawetan

Setiap tahap dikontrol secara tepat untuk memastikan pembentukan lapisan oksida yang konsisten dan kualitas lapisan yang stabil pada volume produksi yang besar.

Bagian Anodisasi Efisiensi Tinggi

Area anodisasi dilengkapi beberapa tangki berkapasitas besar masing-masing sekitar 4300 L, didukung oleh:

  • Pompa sirkulasi PVDF

  • Sistem filtrasi efisiensi tinggi

  • Penukar panas pelat

  • Pendingin industri

  • Kontrol suhu otomatis

Konfigurasi ini mempertahankan kondisi elektrolit yang stabil dan menghasilkan film anodik yang seragam dengan konsistensi tampilan yang sangat baik.

Sistem Pelapisan Elektroforesis Terintegrasi

Setelah anodisasi, komponen memasuki bagian E-coating terintegrasi penuh yang dilengkapi dengan:

  • Tangki pelapis elektroforesis

  • Sistem ultrafiltrasi (UF).

  • Unit pemulihan dan pemurnian cat

  • Oven pengawetan dengan efisiensi tinggi

Proses ini memberikan ketebalan film yang seragam, daya rekat yang sangat baik, peningkatan ketahanan terhadap cuaca, dan perlindungan korosi yang unggul sekaligus memaksimalkan efisiensi penggunaan cat.

Teknologi Penyegelan Tingkat Lanjut

Untuk lebih meningkatkan daya tahan, lini ini mendukung beberapa metode penyegelan:

  • Penyegelan dingin

  • Penyegelan suhu sedang

  • Penyegelan panas

Dikombinasikan dengan pembilasan air deionisasi multi-tahap, proses ini secara signifikan meningkatkan kekompakan lapisan dan stabilitas permukaan jangka panjang.

Pengolahan Air & Pengelolaan Lingkungan

Sistem ini mencakup solusi pemurnian dan daur ulang air lengkap yang menampilkan:

  • Pembangkitan air murni

  • Filtrasi pasir kuarsa

  • Filtrasi karbon aktif

  • Sistem ultrafiltrasi

  • Unit pemulihan dan pemurnian air

Pengumpulan air limbah terpisah untuk air limbah asam, basa, mengandung fluorida, dan lapisan E membantu memenuhi standar lingkungan otomotif yang ketat.

Konfigurasi Peralatan Kelas Industri

Peralatan utama meliputi:

  • sistem filtrasi 30–40 T/jam

  • Sistem pendingin industri

  • Penukar panas pelat

  • Sistem kendali kelistrikan terpusat

  • Mekanisme transfer otomatis

Stasiun penyangga, kereta transfer, platform pemeliharaan, dan jalur akses operator diintegrasikan ke dalam tata letak untuk mengoptimalkan aliran produksi dan efisiensi pemeliharaan.

Keuntungan Utama

Kelas Otomotif Sepenuhnya Otomatis, Hemat Air, Finishing Fleksibel

  • Pengoperasian yang sepenuhnya otomatis dengan kontrol proses yang cerdas

  • Integrasi anodisasi dan E-coating yang lengkap dalam satu lini produksi

  • Ketahanan korosi tingkat otomotif dan kualitas penampilan

  • Pemanfaatan cat yang tinggi dengan sistem pemulihan UF

  • Pilihan pewarnaan dan penyegelan yang fleksibel

  • Mengurangi konsumsi air melalui sistem daur ulang

  • Tata letak pabrik yang dioptimalkan untuk logistik dan pemeliharaan yang efisien

Solusi yang Disesuaikan

Kami menyediakan lini pelapisan anodisasi dan elektroforesis yang dirancang khusus berdasarkan dimensi benda kerja, kapasitas produksi, tata letak pabrik, dan persyaratan perawatan permukaan Anda.

Hubungi kami untuk proposal teknis yang disesuaikan dan solusi finishing aluminium otomotif yang lengkap.


E Coating Line Sistem Produksi Otomatis Penuh untuk Electrophoretic Coating dan Corrosion Resistant Automotive Components 0 E Coating Line Sistem Produksi Otomatis Penuh untuk Electrophoretic Coating dan Corrosion Resistant Automotive Components 1  E Coating Line Sistem Produksi Otomatis Penuh untuk Electrophoretic Coating dan Corrosion Resistant Automotive Components 2