logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Garis pelapis bubuk
Created with Pixso.

Lini Lapisan Serbuk yang dirancang untuk lemari kontrol listrik besi penyemprotan otomatis dan lapisan manual untuk akhir rinci

Lini Lapisan Serbuk yang dirancang untuk lemari kontrol listrik besi penyemprotan otomatis dan lapisan manual untuk akhir rinci

Nama merek: CHG
Nomor Model: ac-07
MOQ: 1 set
harga: 100,000-300,000 USD
Ketentuan Pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Kemampuan Penyediaan: 10 set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
CINA
Sertifikasi:
CE, ISO
Model TIDAK.:
ac-07
Lapisan:
Lapisan Serbuk
Mini Order Qty:
1 set
Berat Kotor Paket:
100000.000kg
Layanan Purna Jual:
Pemasangan dan penggunaan peralatan pemandu
Jaminan:
1 tahun, 1 tahun
Biaya Pengiriman:
Hubungi pemasok tentang pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman.
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Menyoroti:

Penyemprotan otomatis

,

Garis pelapis bubuk

,

Lapisan lemari kontrol

Deskripsi Produk

Jalur Lapisan Serbuk Otomatis untuk Lemari Kontrol Listrik Besi

Dirancang untuk pembuatan lemari listrik

Jalur pelapis bubuk otomatis ini dirancang untuk finishing permukaan lemari kontrol listrik besi, panel kandang, dan perakitan logam lembaran yang dibuat.Dirancang untuk memberikan kualitas pelapis yang konsisten dan kinerja produksi yang andal, sistem ini menggabungkan aplikasi bubuk otomatis dengan stasiun touch-up manual untuk memastikan cakupan lengkap dari struktur lemari yang kompleks.

Jalur produksi menggunakan sistem konveyor atas yang digantung untuk penanganan material terus menerus, membuatnya cocok untuk produksi massal dan manufaktur fleksibel.

Sistem Lapisan Serbuk Terintegrasi

Garis ini menggabungkan beberapa tahap pengolahan ke dalam satu alur kerja produksi berkelanjutan, termasuk:

  • Pemuatan manual

  • Pengolahan pra semprot

  • Pengeringan

  • Lapisan bubuk otomatis

  • Penyesuaian manual

  • Pembuatan bubuk

  • Pendinginan

  • Pengungkapan manual

Setiap proses terkoordinasi dengan cermat untuk memaksimalkan efisiensi produksi sambil menjaga kualitas pelapis yang stabil.

Aliran Kerja Produksi

Bagian kerja dimuat ke konveyor atas dengan beban manual yang dibantu lift.memungkinkan pembersihan dan perawatan kimia untuk diselesaikan secara individual.

Setelah penghapusan kelembaban, lemari masuk ke kabin pelapis bubuk otomatis, di mana benda kerja bergerak terus menerus dengan kecepatan sekitar 1,5 m/menit. Senapan semprotan otomatis memberikan cakupan pelapis yang seragam,sementara operator manual melakukan penyemprotan tambahan di sudut, area yang terjerumus, dan bagian lain yang sulit untuk dilapisi.

Bagian kerja yang dilapisi kemudian melewati oven pengeras, diikuti oleh pendinginan alami sebelum mencapai stasiun pengungsian, di mana pengungsian manual yang dibantu lift selesai.

Fitur Peralatan

  • PP Powder Spray Booth:Kabin semprot terbuat dari polipropilena (PP) berkualitas tinggi, memberikan ketahanan korosi yang sangat baik, daya tahan kimia, dan pemeliharaan yang mudah untuk operasi industri jangka panjang.
  • Aplikasi bubuk secara otomatis & manual

Kombinasi penyemprotan elektrostatik otomatis dan penyesuaian manual memastikan:

    • Ketebalan pelapis yang seragam

    • Cakupan tepi yang sangat baik

    • Lapisan lengkap dari struktur kabinet yang kompleks

    • Penampilan permukaan yang lebih baik

    • Pengurangan limbah bubuk

    • Sistem konveyor gantung

Conveyor udara menyediakan transportasi yang dapat diandalkan sepanjang proses produksi sambil mengoptimalkan ruang lantai pabrik.Operasi stabilnya mendukung produksi berkelanjutan dan menyederhanakan penanganan benda kerja.

Proses Lapisan Serbuk

  1. Persiapan permukaan:Sebelum dilapisi, komponen kabinet dibersihkan dengan baik untuk menghilangkan minyak, debu, residu las, dan kontaminan lainnya, menciptakan permukaan yang ideal untuk perekat bubuk.
  2. Pengolahan Pra Kimia:Pengolahan awal dapat mencakup proses degreasing, phosphating, atau proses pelapis konversi lainnya untuk meningkatkan ketahanan korosi dan memperkuat ikatan antara substrat dan pelapis bubuk.
  3. Pengeringan:Setelah pra-pengolahan, benda kerja dikeringkan sepenuhnya untuk menghilangkan kelembaban residu sebelum memasuki kabin pelapis bubuk.
  4. Aplikasi bubuk elektrostatik:Bubuk bermuatan elektrostatik diterapkan secara merata ke permukaan lemari yang diletakkan di tanah menggunakan pistol semprot otomatis, sementara penyemprotan manual memastikan cakupan penuh tepi, sudut, dan area terjerumus.
  5. Pengeringan bubuk:Komponen-komponen yang dilapisi masuk ke oven pengeras di mana bubuk meleleh, mengalir, dan secara kimia saling terhubung menjadi lapisan pelindung yang halus, tahan benturan, dan tahan lama.
  6. Pendinginan:Pendinginan yang terkontrol menstabilkan lapisan yang dikeraskan sebelum benda kerja dilanjutkan untuk diunggah.
  7. Pemeriksaan akhir:Lemari yang sudah jadi diperiksa untuk ketebalan pelapis, penampilan permukaan, perekatannya, dan kualitas pelapis secara keseluruhan untuk memastikan bahwa mereka memenuhi spesifikasi pelanggan.

Solusi Rekayasa yang Disesuaikan

Setiap garis lapisan bubuk dirancang sesuai dengan ukuran lemari Anda, kapasitas produksi, persyaratan pelapis, dan tata letak pabrik.konfigurasi konveyor, peralatan pemulihan bubuk, oven pengeras, dan tingkat otomatisasi untuk memberikan solusi lengkap yang memaksimalkan produktivitas dan kinerja pelapis.

Hubungi kami hari ini untuk proposal teknis yang disesuaikan dan solusi pelapis bubuk turnkey untuk pembuatan lemari kontrol listrik.


Powder Coating Production Line Coating Equipment for Iron Electric Control Cabinet Powder Coating Production Line Coating Equipment for Iron Electric Control Cabinet