Peralatan Robot Polandia dan Data Teknis Khusus untuk Lini Produksi Lapisan Serbuk Tingkat Lanjut dari Lembaran Baja Karbon

Garis produksi lapisan bubuk untuk komponen kabinet baja karbon

Dirancang untuk pembuatan lemari baja karbon

Garis produksi lapisan bubuk otomatis ini dirancang khusus untuk lapisan komponen kabinet baja karbon, termasuk tubuh kabinet, panel pintu, dan bagian logam lembaran lainnya yang diproduksi.Sistem ini menggabungkan penanganan bahan otomatis, persiapan permukaan, lapisan serbuk elektrostatik, dan pengerasan untuk memberikan kualitas pelapis yang tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan efisiensi produksi yang dapat diandalkan.

Kabin semprot terbuat dari bahan PVC berkualitas tinggi, memberikan ketahanan korosi yang luar biasa dan umur layanan yang panjang.Penyemprotan elektrostatik otomatis dikombinasikan dengan stasiun penyesuaian manual untuk memastikan cakupan lapisan lengkap pada geometri yang kompleks, sudut, dan area terjerumus.

Konfigurasi Jalur Produksi

Garis produksi menggabungkan beberapa stasiun pemrosesan otomatis, termasuk:

• Penggilingan jahitan las robot

• Penyelesaian permukaan manual

• Perawatan awal permukaan

• Aplikasi dan penggoresan mas

• Lapisan serbuk elektrostatik

• Pengeras suhu tinggi

• Pendinginan

• Bantuan perakitan akhir

Bagian pra-pengolahan menggunakan konveyor tanah tipe skid untuk penanganan stabil benda kerja berat,sementara bagian pelapis mengadopsi sistem konveyor udara yang beroperasi pada kecepatan konstan untuk memastikan kualitas pelapis yang konsisten dan efisiensi produksi.

Proses Produksi Tipikal

Pemuatan Manipulator

↓

Penggilingan Robot & Manual

↓

Pengolahan larutan fosfat

↓

Pengeringan (40°C-50°C)

↓

Aplikasi Putty Manual

↓

Pengeringan Putty

↓

Putty Sanding

↓

Akumulasi Buffer

↓

Transfer Mekanis

↓

Penghapusan debu

↓

Lapisan bubuk otomatis + touch-up manual

↓

Pengeringan (200°C, 18 menit)

↓

Pendingin Udara

↓

Pemasangan Caster

↓

Pengungkapan dengan Bantuan AGV

Fitur Utama

• Lapisan bubuk hibrida otomatis & manual

Senapan semprot otomatis memberikan kualitas pelapis yang konsisten, sementara stasiun penyesuaian manual memastikan cakupan penuh tepi, sudut, dan area yang sulit dijangkau.

• Konfigurasi konveyor ganda

Kombinasi konveyor skid untuk pra-pengolahan dan konveyor overhead untuk lapisan bubuk meningkatkan efisiensi penanganan material dan fleksibilitas produksi.

• Persiapan Permukaan Otomatis

Penggilingan robot dan finishing permukaan yang dikontrol dengan cermat meningkatkan perekat lapisan dan mengurangi tenaga kerja manual.

• Pengeringan bubuk yang stabil

Tungku pengeras bekerja pada suhu sekitar 200 °C selama 18 menit, menghasilkan lapisan bubuk yang tahan lama, halus, dan tahan benturan.

• Produksi Fleksibel

Sistem ini dapat menampung komponen lemari dengan dimensi yang berbeda dan mendukung berbagai kapasitas produksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Proses Lapisan Serbuk

1. Persiapan permukaan:Penggilingan, pembersihan, dan penghapusan debu menghilangkan residu pengelasan, lemak, dan kontaminan untuk memastikan perekat lapisan yang sangat baik.
2. Pengolahan sebelumnya:Pengolahan pra kimia mempersiapkan permukaan baja karbon dan meningkatkan ketahanan korosi sebelum aplikasi bubuk.
3. Pengeringan:Kelembaban residu dihilangkan sebelum lapisan untuk memastikan permukaan yang bersih dan kering.
4. Lapisan bubuk elektrostatik:Bubuk bermuatan elektrostatik diterapkan dengan pistol semprot otomatis dengan penyesuaian manual jika diperlukan, memastikan ketebalan film yang seragam.
5. Pengeringan:Bagian yang dilapisi melewati oven pengeras, di mana bubuk meleleh, mengalir, dan secara kimia saling terhubung untuk membentuk lapisan pelindung yang tahan lama.
6. Pendinginan:Pendinginan yang terkontrol menstabilkan lapisan dan mempersiapkan benda kerja untuk perakitan di bawahnya.
7. Pemeriksaan Kualitas:Komponen jadi diperiksa untuk ketebalan pelapis, penampilan, perekatannya, dan kualitas pelapis secara keseluruhan sebelum pengiriman.