|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-22 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 set per tahun |
Garis produksi lapisan bubuk otomatis untuk berbagai bagian logam
Solusi lapisan bubuk fleksibel untuk berbagai komponen logam
Garis produksi lapisan bubuk otomatis ini dirancang untuk lapisan berbagai bagian logam dengan berbagai ukuran, bentuk, dan persyaratan produksi.baja tahan karat, aluminium, baja galvanis, dan substrat logam lainnya, sistem ini memberikan kualitas pelapis yang tinggi, operasi yang stabil, dan produksi otomatis yang efisien.
Garis produksi dapat dikonfigurasi dengan sistem conveyor yang berbeda, metode pra-pengolahan, kabin semprot, oven pengeras, dan sistem pemulihan bubuk untuk mencocokkan produk tertentu, kapasitas produksi,dan persyaratan tata letak pabrik.
Apakah pengolahan komponen presisi kecil atau bagian-bagian besar yang diproduksi, sistem ini memberikan kinerja pelapis yang konsisten dan fleksibilitas produksi yang sangat baik.
Fitur Sistem
Konfigurasi Fleksibel
Setiap jalur produksi dirancang sesuai dengan produk pelanggan dan persyaratan manufaktur.
Sistem konveyor udara
Sistem konveyor Power & Free
Sistem konveyor yang dipasang di lantai
Operasi manual, semi-otomatis, atau sepenuhnya otomatis
Lapisan bubuk efisiensi tinggi
Senapan semprot elektrostatik otomatis memberikan ketebalan pelapis yang konsisten dan efisiensi transfer yang tinggi, sementara stasiun touch-up manual opsional memastikan cakupan lengkap dari benda kerja yang kompleks.
Pengendalian Proses yang Dapat Diandalkan
Sistem kontrol terintegrasi memantau kecepatan konveyor, suhu oven, parameter semprot, dan kondisi proses kritis lainnya untuk menjaga kualitas produksi yang stabil.
Teknik yang disesuaikan
Garis produksi dapat dirancang sesuai dengan:
Ukuran benda kerja
Kapasitas produksi
Spesifikasi pelapis
Tata letak pabrik
Tingkat otomatisasi
Proses Lapisan Bubuk Biasa
Persiapan Permukaan
Bagian kerja dibersihkan untuk menghilangkan minyak, debu, karat, dan kontaminan lainnya, menciptakan permukaan yang bersih untuk lapisan bubuk.
Pengolahan sebelumnya
Tergantung pada bahan substrat dan persyaratan lapisan, proses pra-pengolahan dapat mencakup:
Pengurangan lemak
Pencucian air
Fosfatasi
Lapisan konversi tanpa kromat atau krom
Kondisi permukaan
Pengolahan ini meningkatkan perekat lapisan dan ketahanan korosi.
Pengeringan
Kelembaban residu dihapus dalam oven pengeringan untuk memastikan permukaan bersih dan kering sebelum aplikasi bubuk.
Lapisan bubuk elektrostatik
Bubuk bermuatan elektrostatik diterapkan dengan menggunakan pistol semprot otomatis.
Pengeringan bubuk
Bagian kerja yang dilapisi masuk ke oven pengeras, di mana pemanasan terkontrol meleleh dan secara kimia saling menghubungkan bubuk menjadi film pelapis yang tahan lama dan terus menerus.
Pendinginan
Pendinginan yang terkontrol menstabilkan lapisan dan mempersiapkan bagian-bagian untuk inspeksi dan penanganan.
Pemeriksaan Kualitas
Produk jadi diperiksa untuk:
Ketebalan lapisan
Penampilan permukaan
Adhesi
Konsistensi warna
Kualitas lapisan secara keseluruhan
Solusi Lapisan Serbuk yang Disesuaikan
Setiap jalur produksi lapisan bubuk dirancang untuk memenuhi kebutuhan khusus setiap pelanggan.
Sistem konveyor
Peralatan pra-pengolahan
Konfigurasi kabin semprot
Sistem pemulihan bubuk
Oven pengeras
Tingkat otomatisasi
Kapasitas produksi
Tata letak pabrik
Hubungi kami untuk mendiskusikan persyaratan proyek Anda. kami akan memberikan proposal teknis yang disesuaikan dan solusi pelapis bubuk lengkap yang dirancang untuk memaksimalkan kualitas pelapis, efisiensi produksi,dan keandalan operasional jangka panjang.
![]()