|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-21 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 set per tahun |
Garis produksi lapisan bubuk untuk berbagai bagian logam
Solusi Lapisan Serbuk yang Fleksibel dan Efisien
Jalur produksi lapisan bubuk otomatis ini dirancang untuk bagian logam dari berbagai ukuran, bentuk, dan konfigurasi struktural.Ini menggabungkan penyemprotan bubuk otomatis efisiensi tinggi dengan kemampuan touch-up manual, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri yang membutuhkan kualitas pelapis yang konsisten dan produksi yang fleksibel.
Kabin semprot terbuat dari PVC berkualitas tinggi, memberikan ketahanan kimia yang sangat baik, ketahanan korosi, dan pemeliharaan yang mudah.Sebuah sistem pengangkut udara Power & Free mengangkut benda kerja dengan lancar melalui setiap tahap produksi, sementara pemuatan dan pengungkapan manual memastikan penanganan yang fleksibel dari geometri bagian yang berbeda dan persyaratan produksi.
Kombinasi penyemprotan elektrostatik otomatis dan lapisan manual tambahan memastikan penutup bubuk yang lengkap, termasuk area yang terjerumus, kontur yang kompleks, dan permukaan yang sulit dijangkau.
Fitur Utama
Cocok untuk bagian logam dari berbagai ukuran dan bentuk
Papan semprot PVC dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan umur panjang
Power & Free overhead conveyor untuk penanganan material yang fleksibel
Pemuatan dan pengurangan manual untuk produksi serbaguna
Penyemprotan elektrostatik otomatis dengan kemampuan touch-up manual
Kualitas pelapis yang stabil dan efisiensi produksi yang tinggi
Solusi yang dirancang khusus berdasarkan kebutuhan pelanggan
Aliran Proses Lapisan Bubuk
1Persiapan permukaan:Bagian kerja dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan minyak, lemak, debu, dan kontaminan lainnya.
2. Pra-pengolahan:Pengolahan awal kimia meningkatkan ketahanan korosi dan perekat lapisan.
Pengurangan lemak
Pencucian air
Fosfatasi
Lapisan konversi tanpa kromat atau krom
3. Pengeringan:Setelah pra-pengolahan, benda kerja melewati oven pengeringan untuk benar-benar menghilangkan kelembaban residu, menciptakan kondisi permukaan yang ideal untuk aplikasi bubuk.
4. Aplikasi bubuk elektrostatik:Bubuk bermuatan elektrostatik diterapkan menggunakan pistol semprot otomatis untuk mencapai ketebalan lapisan yang seragam.Stasiun penyemprotan manual tersedia untuk pekerjaan perbaikan pada geometri yang kompleks dan area yang membutuhkan cakupan tambahan.
5. bubuk Pengeringan:Bagian kerja yang dilapisi masuk ke oven pengeras, di mana pemanasan terkontrol meleleh dan secara kimia saling menghubungkan bubuk untuk membentuk halus, tahan lama,dan lapisan tahan benturan dengan perekat dan ketahanan korosi yang sangat baik.
6Pendinginan:Setelah pengerasan, benda kerja didinginkan dalam kondisi terkontrol untuk menstabilkan lapisan dan mempertahankan penampilan dan sifat mekaniknya.
7Pemeriksaan mutu:Setiap produk jadi menjalani pemeriksaan kualitas yang komprehensif, termasuk:
Pengukuran ketebalan lapisan
Pemeriksaan penampilan permukaan
Pengujian perekat
Verifikasi kualitas lapisan keseluruhan
Hanya produk yang memenuhi syarat yang masuk ke dalam kemasan atau proses manufaktur selanjutnya.
Layanan Teknik yang disesuaikan
Setiap jalur produksi lapisan bubuk dirancang secara individual sesuai dengan:
Dimensi dan berat produk
Kebutuhan kapasitas produksi
Spesifikasi pelapis
Tata letak pabrik dan ruang yang tersedia
Tingkat otomatisasi
Persyaratan lingkungan dan penghematan energi
Tim insinyur kami menyediakan solusi khusus lengkap untuk memaksimalkan kualitas pelapis, efisiensi produksi, dan keandalan operasional jangka panjang.
Hubungi kami hari ini untuk proposal teknis yang disesuaikan dan temukan jalur produksi lapisan bubuk yang paling sesuai dengan kebutuhan manufaktur Anda.