|
|
| Nama merek: | CHG |
| Nomor Model: | AC-24 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 100,000-300,000 USD |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 set per tahun |
Solusi Lapisan Serbuk yang Efisien dan Fleksibel
Garis produksi lapisan bubuk ini dirancang khusus untuk profil aluminium dari berbagai ukuran, bentuk, dan konfigurasi penampang.Sistem ini menggunakan sistem konveyor atas untuk memastikan lancar, transportasi terus menerus selama proses pelapisan, sementara pemuatan dan pengungkapan manual memberikan fleksibilitas yang diperlukan untuk mengakomodasi berbagai jenis profil dan persyaratan produksi.
Dirancang untuk kualitas tinggi arsitektur dan aluminium industri finishing jalur produksi menggabungkan otomatisasi yang dapat diandalkan dengan fleksibilitas operator, memberikan kualitas pelapis yang konsisten,efisiensi produksi yang tinggi, dan kinerja jangka panjang yang andal.
Fitur Utama
Cocok untuk profil aluminium dari berbagai ukuran dan geometri yang kompleks
Sistem konveyor udara untuk penanganan material yang lancar dan hemat ruang
Pemuatan dan pengurangan manual untuk produksi fleksibel
Pengangkutan yang stabil dan operasi terus menerus
Dirancang sesuai ukuran produk, kapasitas, dan tata letak pabrik
Proses Lapisan Serbuk
1Persiapan permukaan
Proses ini dimulai dengan persiapan permukaan yang menyeluruh untuk menghilangkan minyak, lemak, debu, dan kontaminan lainnya dari profil aluminium.Pembersihan yang tepat sangat penting untuk mencapai adhesi lapisan yang sangat baik dan kinerja lapisan jangka panjang.
2. Pengolahan sebelumnya
Setelah dibersihkan, profil mengalami pra-pengolahan kimia untuk meningkatkan ketahanan korosi dan adhesi lapisan.
Pembersihan kimia
Fosfatasi
Lapisan konversi kromat
Lapisan konversi bebas krom
Tahap ini menciptakan permukaan yang ideal untuk lapisan bubuk berikutnya.
3Mengering
Setelah pra-pengolahan, profil aluminium melewati oven pengeringan untuk menghilangkan semua kelembaban residu.Permukaan yang benar-benar kering sangat penting untuk memastikan deposisi bubuk yang seragam dan mencegah cacat pelapis.
4. Lapisan serbuk elektrostatik
Profil kering masuk ke kabin pelapis bubuk, di mana bubuk bermuatan elektrostatik diterapkan secara merata menggunakan pistol semprot otomatis atau manual, tergantung pada kebutuhan produksi.Partikel bubuk bermuatan ditarik ke benda kerja yang tertanam, menghasilkan lapisan pelapis yang seragam dan konsisten.
5. Pengeringan bubuk
Profil yang dilapisi diangkut ke oven pengeras, di mana bubuk meleleh, mengalir, dan secara kimia saling terhubung di bawah kondisi suhu yang terkontrol.tahan benturan, dan finish tahan korosi.
6. pendinginan
Setelah mengeras, profil yang dilapisi melewati bagian pendingin, memungkinkan film pelapis untuk menstabilkan sementara mempertahankan penampilan dan sifat mekanik.
7. Pemeriksaan Kualitas
Setiap profil yang sudah selesai menjalani pemeriksaan kualitas yang komprehensif, termasuk:
Pengukuran ketebalan lapisan
Pemeriksaan penampilan permukaan
Pengujian perekat
Verifikasi kualitas lapisan keseluruhan
Hanya produk yang memenuhi standar kualitas yang ditentukan yang masuk ke dalam kemasan atau proses manufaktur selanjutnya.
Solusi Rekayasa yang Disesuaikan
Setiap jalur produksi lapisan bubuk dirancang sesuai dengan kebutuhan manufaktur spesifik setiap pelanggan.
Ukuran dan profil benda kerja
Kapasitas produksi
Persyaratan proses pra-pengolahan
Tingkat otomatisasi
Tata letak pabrik dan ruang yang tersedia
Sumber energi dan standar lokal
Hubungi kami hari ini untuk menerima proposal teknis yang disesuaikan dan temukan solusi pelapis bubuk yang dirancang khusus untuk kebutuhan manufaktur profil aluminium Anda.
![]()