logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
e jalur pelapis
Created with Pixso.

Top E-Coating Electrophoretic Coating Production Line Equipment Coating Machine untuk aplikasi pelapis profesional

Top E-Coating Electrophoretic Coating Production Line Equipment Coating Machine untuk aplikasi pelapis profesional

Nama merek: CHG
Nomor Model: AC-01
MOQ: 1 set
harga: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Ketentuan Pembayaran: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Kemampuan Penyediaan: 10 set per tahun
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE, ISO
Bahan benda kerja:
Logam
Mini Order Qty:
1 set
Asal:
Cina
Layanan Purna Jual:
Pemasangan dan penggunaan peralatan pemandu
Jaminan:
1 Tahun
Biaya Pengiriman:
Hubungi pemasok tentang pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman.
Kemasan rincian:
Bervariasi tergantung pada desainnya
Menyoroti:

Peralatan produksi jalur pelapis E

,

Mesin pelapis elektroforetik untuk profesional

,

E-coating line dengan garansi

Deskripsi Produk

Jalur Lapisan Elektroforetik (KTL/EPD) untuk Pabrik Koper Baterai Otomotif


Solusi Lapisan E Lanjutan untuk Perlindungan Baterai EV

Sistem lapisan elektroforetik ini dikembangkan khusus untuk kandang baterai kendaraan listrik, baki baterai,dan komponen rumah logam lainnya yang membutuhkan perlindungan korosi tingkat tinggi dan keandalan lapisan.

Dengan menerapkan teknologi pengendapan elektroforetik katodik (CED/KTL), sistem ini menciptakan lapisan pelindung yang padat dan seragam pada seluruh permukaan komponen, termasuk struktur kompleks,area terkubur, dan rongga internal. Hal ini memastikan adhesi yang sangat baik, ketebalan lapisan yang konsisten, dan daya tahan jangka panjang dalam kondisi operasi otomotif yang menuntut.

Jalur ini cocok untuk berbagai substrat logam yang biasa digunakan dalam pembuatan baterai, termasuk baja karbon, baja galvanis, dan komponen paduan aluminium.


Proses Teknik dan Pengiriman Proyek Lengkap

1Desain Proses & Teknik Teknik

Setiap sistem pelapis elektroforetik dikembangkan berdasarkan karakteristik produk pelanggan dan persyaratan produksi, termasuk:

  • Ukuran dan berat kandang baterai

  • Kapasitas produksi yang dibutuhkan

  • Persyaratan kinerja pelapis

  • Kondisi tata letak pabrik

  • Persyaratan tingkat otomatisasi

Tim insinyur kami menyediakan:

  • Desain alur proses yang disesuaikan

  • Perencanaan tata letak jalur produksi

  • Pemodelan peralatan 3D

  • Tinjauan teknis dan optimalisasi sebelum pembuatan

2. Pembuatan Peralatan & Kontrol Kualitas

Sistem lengkap diproduksi sesuai dengan gambar teknis yang disetujui dan spesifikasi proyek.

Selama produksi, prosedur utama meliputi:

  • Pemeriksaan kualitas pembuatan

  • Verifikasi kinerja komponen

  • Pemeriksaan perakitan peralatan

  • Pemantauan kemajuan proyek

Hal ini memastikan kinerja peralatan yang dapat diandalkan dan operasi yang stabil setelah pemasangan.

3. Instalasi, Komisioning & Dukungan Produksi

Setelah pengiriman, dukungan teknis profesional disediakan untuk:

  • Panduan pemasangan peralatan

  • Pengoperasian sistem

  • Pengaturan parameter proses

  • Dukungan produksi uji coba

Operator pelanggan dapat menerima pelatihan yang mencakup:

  • Operasi peralatan

  • Prosedur pemeliharaan harian

  • Manajemen parameter proses

  • Metode pemecahan masalah

  • Persyaratan keselamatan produksi

Keuntungan Teknologi Lapisan Elektroforetik

Penutup Lapisan Seragam

Proses lapisan E memberikan penetrasi lapisan yang sangat baik dan efisiensi deposisi, memungkinkan perlindungan seragam pada:

  • Komponen berbentuk kompleks

  • Celah dan rongga sempit

  • Kecil dan bagian tertekuk

  • Permukaan internal yang sulit dijangkau

Hal ini meningkatkan konsistensi lapisan secara keseluruhan dan keandalan produk.

Ketahanan Korosi yang Lebih Tinggi

Lapisan elektroforetik membentuk film pelindung yang kompak dengan adhesi yang kuat terhadap substrat logam, memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap:

  • Korosi semprotan garam

  • Paparan kelembaban

  • Lingkungan kimia

  • Kondisi luar jangka panjang

Hal ini membuatnya sangat cocok untuk aplikasi perlindungan baterai otomotif.

Efisiensi Penggunaan Bahan yang Tinggi

Dibandingkan dengan metode penyamakan semprotan konvensional, deposisi elektroforetik menawarkan:

  • Efisiensi transfer cat yang tinggi

  • Pengurangan limbah bahan pelapis

  • Kontrol ketebalan lapisan yang stabil

  • Biaya operasi yang lebih rendah

Proses Lapisan Ramah Lingkungan

Sistem ini menggunakan teknologi cat elektroforetik berbasis air, membantu mengurangi:

  • Emisi VOC

  • Konsumsi pelarut

  • Dampak lingkungan

Proses otomatis juga meningkatkan keamanan di tempat kerja dan konsistensi produksi.


Solusi KTL / EPD yang disesuaikan

Lini pelapis elektroforetik dapat dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan manufaktur tertentu, termasuk:

  • Konfigurasi proses pra-pengolahan

  • Desain tangki elektroforetik

  • Sistem pemulihan ultrafiltrasi

  • Sistem pencucian dan daur ulang

  • Konfigurasi oven pengeras

  • Sistem penanganan bahan otomatis

Apakah untuk fasilitas produksi baru atau peningkatan proses, kami menyediakan solusi E-coating yang disesuaikan yang dirancang berdasarkan persyaratan produk dan tujuan manufaktur Anda.

Hubungi kami untuk proposal teknis yang disesuaikan dan solusi pelapis elektroforetik lengkap untuk produksi kandang baterai otomotif.